優(yōu)質(zhì)的煉鋼增碳劑會有什么樣的特性呢？是否和其他的煉鋼增碳劑的性質(zhì)是不一樣的？

   優(yōu)質(zhì)的煉鋼增碳劑顆粒大小適中，孔隙度會相對來說大，吸收的速度也快。而且它的化學(xué)成分比較純凈，吸收率會很高。

像其他的煉鋼增碳劑，可能不會高碳、低硫，而優(yōu)質(zhì)的煉鋼增碳劑卻具有這樣的特性，而且它的有害的成分很少。產(chǎn)品的石墨晶體結(jié)構(gòu)會很好，可以提高原鐵液的形核能力。這種優(yōu)質(zhì)煉鋼增碳劑的性能比較優(yōu)越，性能還相對來說會穩(wěn)定。

像其他的煉鋼增碳劑一樣，優(yōu)質(zhì)的煉鋼增碳劑也是可以很好的增加廢鐵的用量，盡量減少生鐵的使用。還可以很好的降低生產(chǎn)的成本，為鑄件和煉鋼創(chuàng)造更多的效益。而且也是會很好的增加碳的含量，使得鑄得的鋼能夠更加的優(yōu)質(zhì)，更加的被工業(yè)所應(yīng)用。

        石油增碳劑鑄造的時(shí)候要是使用除渣劑的話，讓就是會浮在金屬的表面上面的，對金屬產(chǎn)生的功效就是有保溫的作用。煉鋼增碳劑這個(gè)主要的就是使用在那些需要中間進(jìn)行換包的金屬上面的。然后就是他的使用的時(shí)候是特別的簡單的，要人工進(jìn)行工作或者是噴槍都是可以的。在清理殘?jiān)臅r(shí)候，將大業(yè)除渣劑均勻撒布于溶液表面后，然后攪動一下就行了。在扒渣后澆注前，在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣高效擋渣。除渣劑在用于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼，鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)熔煉過程中，可對熔練過程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔練過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的 利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。方便扒渣 熔煉的時(shí)候是需要大家重點(diǎn)關(guān)注著的，并且這項(xiàng)工作進(jìn)行的時(shí)候溫度是很高的。除渣劑對黑色金屬有明顯的集渣用處。

        盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑，如石墨電 極或石墨化油焦，增碳劑生產(chǎn)廠家，因?yàn)槭鎏紕章瘦^高，溶解速度快，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質(zhì)量;選用硫、氮等含雜質(zhì)元素較低的 增碳劑。不同的增碳劑的使用會有不一樣的使用成本和效果，所以消費(fèi)者需要對增碳劑的分類有了解，選擇最適合的產(chǎn)品。

       人造石墨是品質(zhì)最h的石墨增碳劑，但是它的價(jià)格比較的昂貴，所以往往是在生產(chǎn)質(zhì)量要求高的產(chǎn)品的時(shí)候使用的，例如生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)就會使用到它。石油焦是使用最廣泛的增碳劑，它的造價(jià)比較的低廉，并且產(chǎn)量很大，所以受到了很多消費(fèi)者的青睞，尤其在制鋁行業(yè)中的使用非常的多。

       天然石墨也是一種增碳劑，它還可以分成鱗片石墨和微晶石墨，但是微晶石墨的灰分的含量偏高，所以一般不作為鑄鐵的增碳劑使用。鱗片石墨的品種很多，增碳劑，特性也各不相同。焦炭和無煙煤是經(jīng)常在電弧爐煉鋼使用的增碳劑，但是它灰分含量高，并且有很多易揮發(fā)的成分，所以使用并不是很多。增碳劑種類有很多，但是鑄造電爐熔煉時(shí)為什么要推廣石墨化增碳劑呢?

     因?yàn)槠瑺钆帕械奶荚硬拍艹蔀槭魏诵牡淖頷核心，以便促進(jìn)石墨化，而經(jīng)過高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來無序排列變成片狀排列，同時(shí)高溫石墨化處理時(shí)，硫分生成二y化硫氣體逸出而降低，所以高品質(zhì)石墨化增碳劑硫份一般很低，一般小于0.05%，更好的甚至小于0.03%，同時(shí)也是判斷是否經(jīng)過高溫石墨化處理時(shí)及石墨化是否良好的一個(gè)間接指標(biāo).如果增碳劑沒有經(jīng)過高溫石墨化處理，石墨形核能力大大降低，石墨化能力減弱，即使達(dá)到同樣的增碳量，但結(jié)果完全不一樣.