深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
主營產(chǎn)品: 無塵車間裝修,無菌車間凈化,GMP潔凈車間裝修工程,口罩無塵車間裝修,電子無塵車間凈化裝修,食品日化無菌車間裝修,醫(yī)藥車間凈化工程
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長春潔凈室凈化
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凈化級(jí)別 百萬
品牌 鑫誠豐
加工定制 是
除塵率 100%
適用面積 500-2000
廢氣凈化率 100%
商品介紹
供試品:3%胰蛋白胨大豆肉湯,灌封,滅菌
菌液:大腸,32℃培養(yǎng)48小時(shí),標(biāo)定
供試品浸入,32℃培養(yǎng)14天,淋洗,消毒
檢查:供試品是否渾濁,有無破裂
標(biāo)準(zhǔn):不得渾濁,破裂者除外
陽性對(duì)照
玻璃瓶、硬質(zhì)塑料瓶等無菌制品采用真空檢漏。
無菌藥品生產(chǎn)直接接觸藥品包裝材料不得回收使用
無菌藥品生產(chǎn)直接接觸藥品的包裝材料、設(shè)備和其他物品的清洗、干燥、滅菌到使用時(shí)間的間隔應(yīng)有規(guī)定
無菌藥品的藥液從配制到滅菌或除菌過濾和灌裝完畢的時(shí)間間隔應(yīng)有規(guī)定
潔凈工作臺(tái)
無塵車間內(nèi)的潔凈工作臺(tái)可根據(jù)產(chǎn)品要求或其他用途的要求,在操作臺(tái)上保持高潔凈度的局部凈化。潔凈工作臺(tái)可以在操作臺(tái)的局部空間形成無菌、無塵的局部凈化,其主要組成部件有預(yù)過濾器、過濾器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、外殼、靜壓箱、臺(tái)面和配套的電器元器件等。無塵車間的潔凈工作臺(tái)的構(gòu)造要求:臺(tái)面,采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺(tái)面,或采用不銹鋼做臺(tái)面;箱體,用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形,可采用冷軋薄板折邊搭接,大電流電焊,內(nèi)表面需粘貼消聲材料,尺寸應(yīng)以通過一般房門為宜;箱體密封,所有縫隙均采用密封膠密封;操作區(qū)截面應(yīng)盡可能與空氣過濾器送風(fēng)截面相同,盡量減少盲區(qū);風(fēng)機(jī)、電機(jī),選用高壓低噪的小型風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與箱體的連接采用軟連接,電機(jī)及風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取減振措施;燈罩,日光燈要盡量設(shè)置在燈罩內(nèi),燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流;預(yù)過濾器,須設(shè)置預(yù)過濾器,容量要大,在使用風(fēng)量下,初阻力宜小于50Pa;過濾器,盡量采用大面積的過濾器,減少空氣過濾器的數(shù)量,過濾器與框架之間的密封應(yīng)采用封導(dǎo)結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。上海昶藍(lán)凈化科技有限公司主營,精密電子凈化車間設(shè)計(jì)安裝、制藥廠、手術(shù)室、食品廠、生物制藥、化妝品廠凈化工程、機(jī)電設(shè)備工程安裝、環(huán)氧樹脂地坪工程等。是承建各類凈化空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)配套產(chǎn)品生產(chǎn)加工的化工程安裝公司,先后在國內(nèi)十多個(gè)省市承建了美、德、日、英等國家及國內(nèi)的大中型項(xiàng)目的新建、擴(kuò)建、技術(shù)改造項(xiàng)目的凈化工程,并且承建了世界五百強(qiáng)企業(yè)之一的珠海偉創(chuàng)力電子有限公司集成電路(百級(jí))凈化車間
風(fēng)淋室
風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備,它能去除人和物表面的塵埃,同時(shí)又對(duì)風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類:普通型采用手動(dòng)啟動(dòng)吹淋的控制方式,個(gè)別操作者會(huì)選擇“不經(jīng)過吹淋就離開”的逃避方式。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
潔凈室內(nèi),在動(dòng)態(tài)情況下,及塵埃的發(fā)生源是操作者,當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒,并起到氣閘的作用。
送風(fēng)口
本產(chǎn)品為萬級(jí),十萬級(jí)亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置??蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè),精密機(jī)械,冶金,化工等工業(yè)及,制藥,食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,過濾器,鋁合金擴(kuò)散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成,造型美觀,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點(diǎn),過濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好,對(duì)一般凈化工程均可適用。
有很多用戶一般不太清楚哪個(gè)等級(jí)的無塵車間干凈,是千級(jí)或者萬級(jí)嗎?不是的,要說干凈的無塵車間要當(dāng)屬百級(jí)無塵車間了。一般來說無塵車間根據(jù)潔凈等級(jí)劃分可以分為:百級(jí)無塵車間、千級(jí)無塵車間、萬級(jí)無塵車間、十萬級(jí)無塵車間。級(jí)別越低、潔凈度等級(jí)越高。
各個(gè)級(jí)別的無塵車間應(yīng)用如下
十萬級(jí)無塵車間:十萬級(jí)無塵車間可用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無塵車間。
萬級(jí)無塵車間:萬級(jí)無塵車間常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級(jí)無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級(jí)無塵車間:這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級(jí)無塵車間:百級(jí)無塵車間可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一級(jí)別無塵車間大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,如手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)感染特別敏感的病人的隔離,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離。
無塵車間凈化現(xiàn)如今并不陌生,在很多行業(yè),為了達(dá)到一個(gè)潔凈無污染的空間,都會(huì)選擇設(shè)計(jì)建設(shè)一個(gè)能控制潔凈度和溫濕度的空間,這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,這樣的空間我們稱之為無塵凈化車間。
國際上有很多劃分潔凈等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),10萬級(jí)無塵車間就是指空氣潔凈度為十萬級(jí)的潔凈車間,是以每立方米空氣中的可允許粒子數(shù)來確定的。
1.10萬級(jí)無塵車間塵??稍试S數(shù)(每立方米),大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);換氣次數(shù)應(yīng)保持在10-15次每小時(shí),完全換氣后凈化時(shí)間不超過40分鐘;凈化標(biāo)準(zhǔn):
2.10萬級(jí)無塵車間微生物可允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。
3.10萬級(jí)無塵車間壓差:相同潔凈度等級(jí)的凈化車間壓差要保持一致,不同潔凈等級(jí)的但是相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,還有凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa;
4.10萬級(jí)無塵車間對(duì)溫度無要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;一般波動(dòng)在2℃左右。
5.10萬級(jí)無塵車間濕度:冬天控制在30-50%,夏天控制在50-70%。
6.10萬級(jí)無塵車間照度值:潔凈區(qū)的主要生產(chǎn)照度值一般≥300Lx;工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值一般為200~300Lx。
7.10萬級(jí)無塵車間噪聲等級(jí): 動(dòng)態(tài)測(cè)試其噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝A。靜態(tài)測(cè)試其噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。
無塵車間等級(jí)應(yīng)用行業(yè)
有很多用戶一般不太清楚哪個(gè)等級(jí)的無塵車間干凈,是千級(jí)或者萬級(jí)嗎?不是的,要說干凈的無塵車間要當(dāng)屬百級(jí)無塵車間了。一般來說無塵車間根據(jù)潔凈等級(jí)劃分可以分為:百級(jí)無塵車間、千級(jí)無塵車間、萬級(jí)無塵車間、十萬級(jí)無塵車間。級(jí)別越低、潔凈度等級(jí)越高。
各個(gè)級(jí)別的無塵車間應(yīng)用如下
十萬級(jí)無塵車間:十萬級(jí)無塵車間可用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無塵車間。
萬級(jí)無塵車間:萬級(jí)無塵車間常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級(jí)無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級(jí)無塵車間:這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級(jí)無塵車間:百級(jí)無塵車間可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一級(jí)別無塵車間大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,如手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)感染特別敏感的病人的隔離,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離。
Class X (at Y μm )
其中X是無塵車間的等級(jí),例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等,可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定,該無塵室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。
以下是幾個(gè)例子:
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100,1000,10000....),一般看一個(gè)粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10,1.... ),一般要看多幾個(gè)粒徑。
第二個(gè)是規(guī)定無塵車間的狀態(tài),例如:
Class X (at Y μm ),At-rest
第三個(gè)是自訂微粒濃度上限,一般在As-built時(shí)無塵車間都很干凈,微??刂颇芰y(cè)試不易,這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低,例如:
Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built
這樣做的目的是確保無塵車間在Operational狀態(tài)時(shí),依然有足夠的微粒控制能力。
菌液:大腸,32℃培養(yǎng)48小時(shí),標(biāo)定
供試品浸入,32℃培養(yǎng)14天,淋洗,消毒
檢查:供試品是否渾濁,有無破裂
標(biāo)準(zhǔn):不得渾濁,破裂者除外
陽性對(duì)照
玻璃瓶、硬質(zhì)塑料瓶等無菌制品采用真空檢漏。
無菌藥品生產(chǎn)直接接觸藥品包裝材料不得回收使用
無菌藥品生產(chǎn)直接接觸藥品的包裝材料、設(shè)備和其他物品的清洗、干燥、滅菌到使用時(shí)間的間隔應(yīng)有規(guī)定
無菌藥品的藥液從配制到滅菌或除菌過濾和灌裝完畢的時(shí)間間隔應(yīng)有規(guī)定
潔凈工作臺(tái)
無塵車間內(nèi)的潔凈工作臺(tái)可根據(jù)產(chǎn)品要求或其他用途的要求,在操作臺(tái)上保持高潔凈度的局部凈化。潔凈工作臺(tái)可以在操作臺(tái)的局部空間形成無菌、無塵的局部凈化,其主要組成部件有預(yù)過濾器、過濾器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、外殼、靜壓箱、臺(tái)面和配套的電器元器件等。無塵車間的潔凈工作臺(tái)的構(gòu)造要求:臺(tái)面,采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺(tái)面,或采用不銹鋼做臺(tái)面;箱體,用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形,可采用冷軋薄板折邊搭接,大電流電焊,內(nèi)表面需粘貼消聲材料,尺寸應(yīng)以通過一般房門為宜;箱體密封,所有縫隙均采用密封膠密封;操作區(qū)截面應(yīng)盡可能與空氣過濾器送風(fēng)截面相同,盡量減少盲區(qū);風(fēng)機(jī)、電機(jī),選用高壓低噪的小型風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與箱體的連接采用軟連接,電機(jī)及風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取減振措施;燈罩,日光燈要盡量設(shè)置在燈罩內(nèi),燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流;預(yù)過濾器,須設(shè)置預(yù)過濾器,容量要大,在使用風(fēng)量下,初阻力宜小于50Pa;過濾器,盡量采用大面積的過濾器,減少空氣過濾器的數(shù)量,過濾器與框架之間的密封應(yīng)采用封導(dǎo)結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。上海昶藍(lán)凈化科技有限公司主營,精密電子凈化車間設(shè)計(jì)安裝、制藥廠、手術(shù)室、食品廠、生物制藥、化妝品廠凈化工程、機(jī)電設(shè)備工程安裝、環(huán)氧樹脂地坪工程等。是承建各類凈化空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)配套產(chǎn)品生產(chǎn)加工的化工程安裝公司,先后在國內(nèi)十多個(gè)省市承建了美、德、日、英等國家及國內(nèi)的大中型項(xiàng)目的新建、擴(kuò)建、技術(shù)改造項(xiàng)目的凈化工程,并且承建了世界五百強(qiáng)企業(yè)之一的珠海偉創(chuàng)力電子有限公司集成電路(百級(jí))凈化車間
風(fēng)淋室
風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備,它能去除人和物表面的塵埃,同時(shí)又對(duì)風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類:普通型采用手動(dòng)啟動(dòng)吹淋的控制方式,個(gè)別操作者會(huì)選擇“不經(jīng)過吹淋就離開”的逃避方式。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
潔凈室內(nèi),在動(dòng)態(tài)情況下,及塵埃的發(fā)生源是操作者,當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒,并起到氣閘的作用。
送風(fēng)口
本產(chǎn)品為萬級(jí),十萬級(jí)亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置??蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè),精密機(jī)械,冶金,化工等工業(yè)及,制藥,食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,過濾器,鋁合金擴(kuò)散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成,造型美觀,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點(diǎn),過濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好,對(duì)一般凈化工程均可適用。
有很多用戶一般不太清楚哪個(gè)等級(jí)的無塵車間干凈,是千級(jí)或者萬級(jí)嗎?不是的,要說干凈的無塵車間要當(dāng)屬百級(jí)無塵車間了。一般來說無塵車間根據(jù)潔凈等級(jí)劃分可以分為:百級(jí)無塵車間、千級(jí)無塵車間、萬級(jí)無塵車間、十萬級(jí)無塵車間。級(jí)別越低、潔凈度等級(jí)越高。
各個(gè)級(jí)別的無塵車間應(yīng)用如下
十萬級(jí)無塵車間:十萬級(jí)無塵車間可用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無塵車間。
萬級(jí)無塵車間:萬級(jí)無塵車間常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級(jí)無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級(jí)無塵車間:這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級(jí)無塵車間:百級(jí)無塵車間可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一級(jí)別無塵車間大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,如手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)感染特別敏感的病人的隔離,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離。
無塵車間凈化現(xiàn)如今并不陌生,在很多行業(yè),為了達(dá)到一個(gè)潔凈無污染的空間,都會(huì)選擇設(shè)計(jì)建設(shè)一個(gè)能控制潔凈度和溫濕度的空間,這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,這樣的空間我們稱之為無塵凈化車間。
國際上有很多劃分潔凈等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),10萬級(jí)無塵車間就是指空氣潔凈度為十萬級(jí)的潔凈車間,是以每立方米空氣中的可允許粒子數(shù)來確定的。
1.10萬級(jí)無塵車間塵??稍试S數(shù)(每立方米),大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);換氣次數(shù)應(yīng)保持在10-15次每小時(shí),完全換氣后凈化時(shí)間不超過40分鐘;凈化標(biāo)準(zhǔn):
2.10萬級(jí)無塵車間微生物可允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。
3.10萬級(jí)無塵車間壓差:相同潔凈度等級(jí)的凈化車間壓差要保持一致,不同潔凈等級(jí)的但是相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,還有凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa;
4.10萬級(jí)無塵車間對(duì)溫度無要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;一般波動(dòng)在2℃左右。
5.10萬級(jí)無塵車間濕度:冬天控制在30-50%,夏天控制在50-70%。
6.10萬級(jí)無塵車間照度值:潔凈區(qū)的主要生產(chǎn)照度值一般≥300Lx;工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值一般為200~300Lx。
7.10萬級(jí)無塵車間噪聲等級(jí): 動(dòng)態(tài)測(cè)試其噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝A。靜態(tài)測(cè)試其噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。
無塵車間等級(jí)應(yīng)用行業(yè)
有很多用戶一般不太清楚哪個(gè)等級(jí)的無塵車間干凈,是千級(jí)或者萬級(jí)嗎?不是的,要說干凈的無塵車間要當(dāng)屬百級(jí)無塵車間了。一般來說無塵車間根據(jù)潔凈等級(jí)劃分可以分為:百級(jí)無塵車間、千級(jí)無塵車間、萬級(jí)無塵車間、十萬級(jí)無塵車間。級(jí)別越低、潔凈度等級(jí)越高。
各個(gè)級(jí)別的無塵車間應(yīng)用如下
十萬級(jí)無塵車間:十萬級(jí)無塵車間可用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無塵車間。
萬級(jí)無塵車間:萬級(jí)無塵車間常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級(jí)無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級(jí)無塵車間:這個(gè)級(jí)別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級(jí)無塵車間:百級(jí)無塵車間可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一級(jí)別無塵車間大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造,如手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)感染特別敏感的病人的隔離,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離。
Class X (at Y μm )
其中X是無塵車間的等級(jí),例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等,可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定,該無塵室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。
以下是幾個(gè)例子:
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100,1000,10000....),一般看一個(gè)粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10,1.... ),一般要看多幾個(gè)粒徑。
第二個(gè)是規(guī)定無塵車間的狀態(tài),例如:
Class X (at Y μm ),At-rest
第三個(gè)是自訂微粒濃度上限,一般在As-built時(shí)無塵車間都很干凈,微??刂颇芰y(cè)試不易,這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低,例如:
Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built
這樣做的目的是確保無塵車間在Operational狀態(tài)時(shí),依然有足夠的微粒控制能力。
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