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高溫模溫機傳熱媒體的選用及更換要注意什么？

對機械設備而言本身的品質固然重要，使用過程中的安全注意事項和維護、保養(yǎng)知識也是很重要的。以下是高溫模溫機傳熱媒體的選用及更換要注意什么？

高溫模溫機傳熱媒體的選用及更換：

1、使用溫度推薦熱媒油型號更換時間

注1：請于熱媒油、半合成油及硅油中擇一使用，因油特性不同勿混和使用，若混和使用易產(chǎn)生油泥造成堵塞，嚴重時將無法清除。

注2：請每年定時更換干凈回圈油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個月更換一次。

注3：更換回圈油時，請注意勿讓水或異物掉入油箱內。

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高光模溫機在工作中是怎么樣運作的呢？

高光模溫機又稱高溫模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。高光模溫機主要應用于液晶電視機， 電腦液晶顯示器、汽車液晶顯示器、燈和光學儀器等行業(yè)。

在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，就會造成外觀品質不良，將模具溫度設高時，容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，出現(xiàn)這種情況是應該要怎么處理呢？

在高光蒸汽注塑成型的技術上可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

首先、注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題，在高光模溫機加工中就不會在出現(xiàn)以上的問題了。

高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質更加。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

模溫機的使用方法及安裝注意事項

隨著機械行業(yè)和注塑模具的控溫行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，用到模溫機的地方也越來越多。同時，也是工業(yè)行業(yè)中流體溫度控制的統(tǒng)稱，根據(jù)行業(yè)的不同和使用生產(chǎn)工藝不同，也稱之為：模具溫度控制機、水溫機、導熱油爐、導熱油循環(huán)溫度控制機、導熱油加熱器、高溫水溫機、高溫油溫機、壓鑄模溫機、注塑模溫機、速冷速熱模溫機等等。

為了方便大家更好的了解模溫機，這里來具體介紹下，模溫機的使用方法及安裝注意事項：

1、在使用模溫機之前，應該先檢驗主電源是否已接好，接好后是否有出現(xiàn)電源逆相或缺相的現(xiàn)象，一般進口的控溫設備和國內做得較好模溫機廠家都安裝有電源逆相或缺相保護裝置，如出現(xiàn)該現(xiàn)象導熱油加熱器會自動發(fā)出報警，提醒操作人員檢查電源。

2、安裝前還需檢查高溫油泵是否出現(xiàn)反轉的狀況，如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對調調整一下。再給熱油機膨脹油箱加入傳熱媒介（即導熱油）。

3、這時要注意電加熱導熱油爐再注入導熱油后不應立即升溫，應讓高溫油泵循環(huán)運轉一段時間，等油溫機系統(tǒng)壓力正常，系統(tǒng)壓力表指針無左右晃動現(xiàn)象時在升溫工作。

4、同時還應注意模溫機的膨脹油箱內的液位感應器是否工作正常，將液位感應器從膨脹油箱中取出，感應器端朝上，然后啟動循環(huán)泵，如模溫機發(fā)出報警信號，說明缺媒報警功能正常。

我們如果想要很好的使用模溫機，在安裝之前就需要注意以上這些事項。也就是在確認檢查模溫機與被控溫設備之間的連接管道有無鎖緊并進行保溫處理，一般來講，完成以上的注意事項后方可給模溫機升溫工作。

河南景宇熱能設備有限公司,主售電蒸汽發(fā)生器、模溫機,電加熱蒸汽發(fā)生器、模溫機,電蒸汽發(fā)生器、模溫機,蒸汽發(fā)生器、模溫機,以熱能產(chǎn)品的設計研發(fā)為主,以節(jié)能環(huán)保為導向,向社會提供新型環(huán)保節(jié)能。