高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋？

搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2-0.8mm，裂紋寬度0.1-0.6mm，裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況，即（底部擴展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢？

究其原因，從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0.12％一0.16％時，由于相變造成熱收縮差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴展，這個是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因；②由于保護渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險性。

因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。

搪瓷管的使用注意事項

目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，

搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，

直接影響鍋爐的安全性和可靠性。

尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時，問題更加突出。

搪瓷管空氣預(yù)熱器解決了這些問題，

既抗磨，又耐腐蝕，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命達7萬小時以上。

技術(shù)特點:該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，

搪瓷管連接在管板上。本產(chǎn)品能同時強化管內(nèi)、

外側(cè)氣流與管壁的對流換熱，使預(yù)熱器的傳熱系數(shù)大大提高，

在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，

搪瓷管空氣預(yù)熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕，不堵灰;

承受300℃的溫差變化而不脫瓷。由于采用新型結(jié)構(gòu)，

檢修時，可隨意更換單根或數(shù)根換熱管

空氣預(yù)熱器形成腐蝕與積灰的原因

   下面小編就為大家介紹一下空氣預(yù)熱器形成腐蝕與積灰的原因，希望對您有所幫助。

   由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫低區(qū)，特別是末級空氣預(yù)熱器的冷端，空氣的溫度低、煙氣溫度也低，受熱面壁溫低，因而容易產(chǎn)生腐蝕和積灰。

   當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時，生成的SO2和SO3氣體，與煙氣中水蒸氣生成壓硫酸或硫酸蒸汽，在排煙溫度低到使受熱面壁溫低于酸蒸汽時，硫酸蒸汽便會凝結(jié)在受熱面上，歲金屬壁面產(chǎn)生嚴重腐蝕，稱為低溫腐蝕。同時，空氣預(yù)熱器除正常積存部分灰分外，酸流體也會粘在煙氣中的灰分，越積越多，易產(chǎn)生積灰。因此，受熱面的低溫腐蝕和積灰是相互促進的。