華北金屬(天津)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
陜西耐磨合金鋼板生產(chǎn)商-遼寧耐磨合金鋼板生產(chǎn)基地-友利通達(dá)
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¥3800.00
≥1
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友利通達(dá)金屬主營耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械等等。
30CrMnSiA屬中碳,強(qiáng)度高,焊接性能較差。30CrMnSiA調(diào)質(zhì)后有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性,淬透性也好。調(diào)質(zhì)后該材料做砂輪軸,齒輪,鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工變形微小,炕疲勞性能相當(dāng)好。用于軸類、活塞類零配件等。用于汽車、飛機(jī)各種特殊耐磨零配件等。
二、30CrMnSiA執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo):GB/T 3077-1988國軍標(biāo):GJB2150A-2015舞鋼技術(shù)協(xié)議:WYJ027-2001
三、30CrMnSiA化學(xué)成分
碳 C :0.28-0.34硅 Si:0.90-1.20錳 Mn:0.80-1.10硫 S :允許殘余含量≤0.025磷 P :允許殘余含量≤0.025鉻 Cr:0.80-1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.025 四、30CrMnSiA現(xiàn)貨規(guī)格產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm材質(zhì)熱軋鋼板8-1030CrMnSiA熱軋鋼板10-1230CrMnSiA熱軋鋼板12-4030CrMnSiA熱軋鋼板40-6030CrMnSiA熱軋鋼板60-10030CrMnSiA五、30CrMnSiA力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥835(85)伸長率 δ5 (%):≥10斷面收縮率ψ (%):≥45沖擊功 Akv (J):≥39沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥49(5)硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火880℃,油冷;回火540℃,水冷、油冷。
礦山機(jī)械及其他零件熱處理
友利通達(dá)金屬專業(yè)Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登鋼,進(jìn)口400耐磨板,進(jìn)口500耐磨板,Q460高強(qiáng)板,Q690D高強(qiáng)板,Q345qD橋梁鋼。
一、工作條件以及材料與熱處理要求
1.條件: 牙輪鉆頭 主要是磨壞
要求: 20CrMo滲碳,淬火,低溫回火,HRC61
2.條件: 輸煤機(jī)溜槽(原用 16Mn 鋼板,未處理,僅用 3-6 個(gè)月)
要求: 16Mn鋼板中頻淬火(壽命可提高一倍)
3.條件: 鐵鍬(原用低碳鋼固體滲碳淬火,回火,質(zhì)量很差)
要求: 低碳鋼淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質(zhì)量大大提高
4.條件: 石油鉆井提升系統(tǒng)用吊環(huán)(原用 35 鋼)、吊卡(原用 40CrNi 或 35CrMo) 正火或調(diào)質(zhì),質(zhì)量差,笨重.
要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質(zhì)量大大提高
5.條件: 石油射孔槍 承受爆大能量高溫瞬間沖擊,類似于槍炮.主要是過量塑性變形引起開裂
要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,σb=1610N/mm^2,αk=80N.m/mm^2
6.條件: 煤礦用圓環(huán)牽引鏈,要求高抗拉強(qiáng)度和炕疲勞,主要是疲勞斷裂及加工時(shí)冷彎開裂.
要求 : 20MnV 、25Mn2V彎曲后閃光對(duì)焊,正火,880℃淬火 ,250℃回火獲得代碳馬氏體,預(yù)變形強(qiáng)化.σb≥850N/mm^2,σs≥650N/mm^2,αk≥100N.m/mm^2
7.條件: 鑿巖機(jī)釬尾 受高頻沖擊與礦石摩擦嚴(yán)重,要求多沖杭力大,耐疲勞,主要是斷裂與凹陷
要求: 30SiMnMoV、32SiMnMoVHRC56,滲碳淬火→650℃回火,二次加熱260-280℃等溫淬火→螺紡部分滾壓強(qiáng)化.
中等淬透性的調(diào)質(zhì)鋼35CrMo、40CrNi、40MnMoB
中等淬透性的調(diào)質(zhì)鋼,如35CrMo、40CrNi、40MnMoB和38CrMoAlA等,油淬臨界直徑達(dá)40~60mm,可用于制造截面較大及承受較重載荷的調(diào)質(zhì)鋼件。例如,35CrMo可用于制作高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,特別是受沖擊、震動(dòng)、彎曲、扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的部件,諸如高負(fù)荷傳動(dòng)軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部件、大電機(jī)軸、汽輪發(fā)電機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、連桿、緊固件等,或代40CrNi鋼制作大截面齒輪、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、直徑小于500mm的支承軸等;38CrMoAlA為高氮化鋼,主要用于具有高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)高的強(qiáng)度、熱處理后尺寸準(zhǔn)確的氮化件或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性要求較高的氮化件等。
高淬透性調(diào)質(zhì)鋼,如40CrNiMoA、40CrMnMo、37SiMn2MoVA、18Cr2Ni4WA等,其油淬臨界直徑大于60~100mm,調(diào)質(zhì)后可獲得高強(qiáng)度和高韌性的良好配合(例如,調(diào)質(zhì)后40CrNiMo鋼的抗拉強(qiáng)度和室溫沖擊韌性可分別達(dá)1000MPa和100J/cm),可用作要求韌性好、強(qiáng)度高及大尺寸的承受高負(fù)荷的重要調(diào)質(zhì)件,常用于中型或重型機(jī)械、機(jī)車和重載卡車的軸類、連桿、緊固件等。其中18Cr2Ni4WA鋼既是高調(diào)質(zhì)鋼又是高滲碳鋼,調(diào)質(zhì)態(tài)使用時(shí)用于制造承受重載荷和振動(dòng)的高強(qiáng)度零件,或調(diào)質(zhì)后再經(jīng)氮化處理用作高速大功率發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等重要部件。
選用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼時(shí)應(yīng)按調(diào)質(zhì)件實(shí)際截面大小和所需的力學(xué)性能及鋼的淬透性選材。應(yīng)當(dāng)注意到,隨著工件尺寸增大,同一種鋼調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度隨之降低,從而不能根據(jù)小尺寸試樣測(cè)定的力學(xué)性能指標(biāo)(如許多標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo))用于大尺寸零件的強(qiáng)度計(jì)算。