濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

非晶變壓器鐵芯器身旋轉(zhuǎn)臺(tái)為非晶合金變壓器鐵芯變電器器身旋轉(zhuǎn)工藝流程需要的專業(yè)設(shè)備。本機(jī)器設(shè)備適用液壓機(jī)旋轉(zhuǎn)各種各樣配電變壓器 變壓器鐵芯，以便加速變壓器鐵芯疊裝速率，我企業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)方案該類變壓器鐵芯旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)。機(jī)器設(shè)備改裝了可調(diào)整靠模，作業(yè)者只需要用靠模精準(zhǔn)定位， 進(jìn)而提升了旋轉(zhuǎn)速率工作的安全性能，機(jī)器設(shè)備豎向挪動(dòng)選用直線滑軌，旋轉(zhuǎn)選用液壓機(jī)旋轉(zhuǎn)。

器身裝配工藝中的線圈部分操作過程：

1： 檢查線圈外觀，確保完好無損；并把電阻匹配合格的線圈按相序從線圈托盤上移至裝配臺(tái)。

2：一般將低壓側(cè)朝上放置，并將線圈的主絕緣紋紙向外折平。

3：移動(dòng)兩端線圈的底座，使三個(gè)線圈相互靠攏，插入相間C型絕緣，高度與線圈保持一致

4：安裝兩側(cè)C型絕緣板，高度與相間C型絕緣隔板一致，并用3M膠帶捆扎綁緊。

5：調(diào)節(jié)后工作平臺(tái)靠緊線圈端部，為防止非晶碎片掉進(jìn)線圈里，放置點(diǎn)膠紙并用美工刀裁開。

6：調(diào)節(jié)前工作平臺(tái)靠攏線圈端部，保持臺(tái)面與線圈窗口下平面平齊，然后放置豎條絕緣并將點(diǎn)膠紙壓在豎條絕緣后端的下面，前端用3M膠帶與前工作平臺(tái)粘住

7：松開夾緊裝置，按要求包扎線圈窗口絕緣，并用3M膠帶纏繞粘牢，確保線圈窗口絕緣性。

今天的器身裝配工藝中的線圈部分解讀到這，下節(jié)課繼續(xù)為大家解讀器身裝配中的非晶鐵芯部分。

軸承裝配工作臺(tái),包括臺(tái)面,伸縮機(jī)構(gòu),主夾持板和支撐架,所述臺(tái)面的上表面開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)的伸出端固定連接有主夾持板,主夾持板的邊緣處鉸接有輔助夾持板,主夾持板的側(cè)壁固定連接有彈簧,彈簧的端部固定連接有活動(dòng)板,輔助夾持板的中部鉸接有連桿,臺(tái)面的上表面固定連接有固定架,固定架的頂部安裝有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊上貫穿有絲桿,利用主夾持板,活動(dòng)板,輔助夾持板夾持軸承外圈,大大提高了軸承外圈的穩(wěn)定性,便于裝配作業(yè)的進(jìn)行,利用升降塊,第三伸縮機(jī)構(gòu),防滑塊搬運(yùn)軸承內(nèi)圈,裝夾速度快,降低了工人的工作量.