配料螺旋輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 水泥螺旋輸送機(jī)缺點(diǎn) LJXY 除塵系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)
8  U型槽式螺旋輸送機(jī)
1、料槽材料有碳鋼和不銹鋼，但常用2～4mm厚的薄鋼板制成，橫斷面兩側(cè)壁垂直，底部為半圓形；垂直快速螺旋輸送機(jī)料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管。
2、每節(jié)料槽的端部和側(cè)壁上端均用角鋼加固，以料槽剛度。
3、料槽底部應(yīng)設(shè)置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。
4、料槽法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度之間的累積誤差。
5、相鄰料槽法蘭面連接應(yīng)緊密平整，其間隙不大于0.5mm；料槽內(nèi)表面錯(cuò)位不大于1.4mm，殼體間可以加墊片，以密封。
6、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
7、各節(jié)料槽中心線應(yīng)重合，其同軸度允許偏差≤±5mm。
8、料槽水平度允許偏差0.3mm/m，全長≤5mm。
9、料槽直線度允許偏差≤6mm(機(jī)長15～30m)。
10、料槽中心標(biāo)高允許偏差≤±5mm。
垂直螺旋輸送機(jī) 屬于特種螺旋輸送機(jī)。前者的機(jī)殼為圓管，螺旋帶動物料高速旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力把物料推向管壁，而后被葉片向上推動。它的提升高度在20米以內(nèi)。后者的機(jī)殼也是圓管，管內(nèi)沿內(nèi)螺旋線裝有葉片，機(jī)殼支承在輥?zhàn)由献鞯退俎D(zhuǎn)動，物料沿葉片向前移動，裝料、卸料在兩端進(jìn)行。它可微傾斜輸送物料，不會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格,分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，單驅(qū)動螺旋機(jī) 大長度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動螺旋機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)， 大長度可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋機(jī)長度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動型出料口。廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料本廠可根據(jù)用戶需要而設(shè)計(jì)制造特殊型號規(guī)格的螺旋輸送機(jī)。廠家直銷，免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見面簡化了流通過程，縮短了流通時(shí)間實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。全國各地托運(yùn)貨到付款,誠招各地代理商


3.螺旋輸送機(jī)的工作原理及性能？
螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種 連續(xù)輸送設(shè)備。 從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和傾斜式螺旋輸送機(jī)及垂直式螺旋輸送機(jī)幾大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。螺旋輸送機(jī)整機(jī)可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝維修方便。
螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強(qiáng)、操 作方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門。 螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。 螺旋輸送機(jī)的技術(shù)特點(diǎn) -螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能比較好、運(yùn)行非常平穩(wěn)可靠、中間可設(shè)置多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。 螺旋輸送機(jī)通常由螺旋輸送機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。
4  螺旋輸送機(jī)的參數(shù)是怎樣確定的？
1)輸送能力：螺旋輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算。


(2)輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)需注意振動、噪聲和啟動、停止等問題。對于以管式螺旋輸送機(jī)為例，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的其他輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。如果物料的磨啄性較大，螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過高，否則會導(dǎo)致葉片過早磨損。


(3)構(gòu)件尺寸：螺旋輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括管體直徑或者槽體寬度、螺旋葉片寬度和厚度、出料口大小、管道直徑和進(jìn)料口大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋輸送機(jī)的輸送能力。


(4)輸送長度和傾角：輸送距離長度和傾角大小直接影響螺旋輸送機(jī)的總阻力和所需要的電機(jī)功率。槽式螺旋輸送機(jī)一般輸送角度不會大于10°，而管式螺旋輸送機(jī)可以水平放置也可以傾斜放置，傾斜角度不會大于90°。輸送距離關(guān)系著電機(jī)的選用，如果輸送距離過大需要加大電機(jī)功率并加裝減速機(jī) 
螺旋輸送機(jī)的參數(shù)是怎樣確定的？


螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品
用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機(jī)
由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運(yùn)行周期、事故、減少備件消耗、開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤滑。
1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇 
(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動機(jī)等。
(2)運(yùn)動速度。運(yùn)動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑時(shí)，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和安定性好的潤滑油。.一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比高溫度高20～30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤滑油必須能夠承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。
(4)粉塵影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤滑。

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