?輪碾機(jī)是利用滾動(dòng)的碾輪與碾盤之間所產(chǎn)生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機(jī)構(gòu)和工作原理上看，輪碾機(jī)是一種古老低效的粉磨機(jī)，但因?yàn)樗哂心肴嗪蛿嚢枳饔玫墓に囂攸c(diǎn)，控制產(chǎn)品細(xì)度非常方便，粉碎適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)造簡單，操作方便，所以至今仍在使用。

使用輪碾機(jī)的注意事項(xiàng) 

1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)全部連接件的堅(jiān)固程度，尤其是軸承部位是否在運(yùn)輸途中是否有松動(dòng)，閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱，等不良現(xiàn)象的情況下，才可使攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。

3.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。

4.使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定，用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌物料時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。

5.管理人員必須熟悉攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及 使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

輪碾機(jī)在安裝時(shí)，一定要使立軸垂直碾盤。找正時(shí)可先將立軸吊起，移動(dòng)碾盤，使碾盤中心孔對(duì)準(zhǔn)立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個(gè)碾輪一定要重量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個(gè)碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機(jī)周圍應(yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。輪碾機(jī)在工作時(shí)，除了對(duì)物料進(jìn)行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機(jī)粉碎不同料性的物料時(shí)，輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對(duì)硅石）進(jìn)行粉碎時(shí)，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時(shí)，輪寬可選小些，以不致消耗過多的能量，石輪磨損很快，一般兩個(gè)月就需更換，必須一對(duì)石輪同時(shí)更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時(shí)要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤中心時(shí)，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復(fù)碾壓，料過細(xì)，易造成懸浮料；石輪若遠(yuǎn)離碾盤中心，水料直沖出去，料粒粗，達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制，石輪和碾盤不能同時(shí)更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時(shí)再更換。操作時(shí)要空車啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再送料；停車時(shí)，需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備，待碾底料卸空后再停車。