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使用u盤改led顯示屏上面的字你需要這樣做

很多朋友使用單色LED顯示屏的時(shí)候不知道使用u盤如何改字，下面就詳細(xì)的介紹u盤改字的具體步驟和可能會涉及的問題。

操作方法：

1.設(shè)置屏參：通過控制卡軟件設(shè)置與顯示屏同樣的屏參。（這是基礎(chǔ)設(shè)置，設(shè)置錯(cuò)誤會導(dǎo)致顯示錯(cuò)誤）

2.字體輸入：在編輯框內(nèi)輸入你想要的顯示的字體。

3.保存導(dǎo)入：設(shè)置完字體之后保存導(dǎo)入u盤

4.對接顯示屏：u盤制作完成之后直接插入LEd顯示屏的控制卡就可以完成字體修改或?qū)肓恕?

可能出現(xiàn)問題：

1.顯示錯(cuò)位：屏參設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致數(shù)據(jù)顯示錯(cuò)位。

2.文字疊加：顯示的時(shí)候有兩個(gè)或者多個(gè)文字疊加，一般是由于多輸入了一個(gè)文本信息導(dǎo)致疊加。

3.u盤插入無法導(dǎo)入：一般是由于u盤里面有隱藏分區(qū)，導(dǎo)致無法讀取。使用時(shí)較好把u盤格式化一下。

LED顯示屏尾貨要如何處理呢？

LED顯示屏由于生產(chǎn)、客戶定制、展會等原因。會留下一些尾燈、尾板、尾箱等一些尾貨。那么這些尾貨具體是怎么產(chǎn)生的，要如何處理呢？

一大因素：是由LED燈珠的特性決定的。

企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)由于不同批次的LED燈珠具有亮度、波長以及視角等差異，但為了追求高品質(zhì)，同一塊顯示屏一般都選用同一批次的LED燈珠。因此，只要當(dāng)前批次的原材料沒有用完就會產(chǎn)生尾貨。

二大因素：展品或樣品。

由于展品或樣品往往代表著公司新的研發(fā)水平，它具有數(shù)量少、更新快的特點(diǎn)，企業(yè)一旦有新的展品或樣品出來，這些展品或樣品也就成為了尾貨。

三大因素：備品備件形成尾貨。

無論是工程項(xiàng)目還是批發(fā)單元板，都會存留一定量的備品燈或備品模組。如果LED顯示屏故障率的不確定性，備品備件可能會形成尾貨。

四大因素：客戶需求的變更。

由于有些LED顯示屏項(xiàng)目在簽訂合同后，企業(yè)按照合同采購原材料并生產(chǎn)，而一旦客戶在此期間變更合同，工程量的增加或減少都會產(chǎn)生不同程度的尾貨。

LED顯示屏一般包含這3種類

1.固晶底膠對白光LED光衰的影響在白光LED封裝行業(yè)中通常用到的固晶膠有環(huán)氧樹脂絕緣膠、硅樹脂絕緣膠、銀膠。三者各有利弊，在選用時(shí)要綜合考慮。環(huán)氧樹脂絕緣膠導(dǎo)熱性差，但亮度高;硅樹脂絕緣膠導(dǎo)熱效果比環(huán)氧樹脂稍好，亮度高，但由于硅成分占一定比例，固晶片時(shí)旁邊殘留的硅樹脂與熒光膠里的環(huán)氧樹脂相結(jié)合時(shí)會產(chǎn)生隔層現(xiàn)象，經(jīng)過冷熱沖擊后將產(chǎn)生剝離導(dǎo)致死燈;銀膠的導(dǎo)熱性比前兩者都好，可以延長LED芯片的壽命，但銀膠對光的吸收比較大，導(dǎo)致亮度低。對于雙電極藍(lán)光晶片在用銀膠固晶時(shí)，對膠量的控制也很嚴(yán)格，否則容易產(chǎn)生短路，直接影響到產(chǎn)品的良品率。

2..熒光粉對白光LED光衰的影響實(shí)現(xiàn)白光LED的途徑有多種，目前使用普遍成熟的一種是通過在藍(lán)光晶片上涂抹一層黃色熒光粉，使藍(lán)光和黃光混合成白光，所以熒光粉的材質(zhì)對白光LED的衰減影響很大。市場主流的熒光粉是YAG釔鋁石榴石熒光粉、硅酸鹽熒光粉、氮化物熒光粉，與藍(lán)光LED芯片相比熒光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同廠商的熒光粉對光衰的影響程度也不相同，這與熒光粉的原材料成分關(guān)系密切。

3.熒光膠水對白光LED光衰的影響傳統(tǒng)封裝的白光LED,熒光膠一般采用環(huán)氧樹脂或硅膠，經(jīng)過光衰實(shí)驗(yàn)的結(jié)果得出，用硅膠配粉的白光LED壽命明顯比環(huán)氧樹脂的長。原因之一是用以上兩種方法封裝成成品LED,硅膠比環(huán)氧樹脂抗UV能力強(qiáng)且硅膠散熱效果比環(huán)氧樹脂好;但在相同條件下，用硅膠配粉的初始亮度要比環(huán)氧樹脂配粉的要低，主要是由于硅膠的折射率(1.3-1.4)比環(huán)氧樹脂(1.5以上)低，所以初始光效不及環(huán)氧樹脂高。