羅茨風(fēng)機傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下，閥要校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機超壓運行。

       熱電廠在使用料封泵是原則上機組設(shè)備為連續(xù)運行，輸灰系統(tǒng)與機組配套運行，所以料封泵的開關(guān)量并不是越大越好，關(guān)鍵是配套即可。過大造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，過小輸送不及影響生產(chǎn)。其刻度需要不同企業(yè)根據(jù)自身實際情況(輸送距離、燃煤煤種、料位高度等)進行調(diào)整，一旦確定后請不要隨意調(diào)整，也不要去頻繁開關(guān)機。 料封泵在開機時，首先要啟動羅茨風(fēng)機，等待三分鐘讓羅茨風(fēng)機進入平穩(wěn)運行狀態(tài)，在這過程中要注意查看壓力表的數(shù)據(jù)是否正常，一般原則上不會超過0.02Mpa，輸送距離的長短決定了壓力值得不同。另外還要聽一下羅茨風(fēng)機的聲音是否正常。如果有任何的雜質(zhì)，應(yīng)該立即停機并通知有關(guān)人員進行檢查處理。 羅茨風(fēng)機正常運行后，打開除塵器下灰口閘板閥，只要物料開始進入泵體時，轉(zhuǎn)動泵體上的手輪，這時打開料封泵。要注意觀察羅茨風(fēng)機壓力表讀數(shù)不要超過額定的壓力，同時更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用時能直接開到位。 料封泵在關(guān)機的時候要先關(guān)閉閘板閥，然后轉(zhuǎn)動料封泵手輪，關(guān)閉料封泵，等待三分鐘，待管道內(nèi)的物料輸送完畢時再關(guān)閉羅茨風(fēng)機，要注意一點的是，羅茨風(fēng)機的壓力超過0.02Mpa時嚴(yán)禁關(guān)閉羅茨風(fēng)機當(dāng)然緊急情況要除外。 料封泵、粉體氣力輸送、氣流輸送泵、水泥輸送料封泵、氣力輸送設(shè)備廠家是國內(nèi)一家實力雄厚的料封泵輸灰設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司始終堅持以客戶為中心，切實的滿足用戶的需求。歡迎廣大用戶前來參觀指導(dǎo)。

鼓風(fēng)機啟動前的調(diào)試，是我們工作過程中，須要記住的，當(dāng)我們在使用的時候，為了能夠更好的它的運行效率以及，我們需要將它的調(diào)試做好。否則，對于運行時很容易出現(xiàn)問題，那么我們應(yīng)該如何正確的調(diào)試呢？接下來就簡單的為大家介紹下。

1、鼓風(fēng)機允許全壓起動或降壓電動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。

2、在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?？刂齐娫矗蝗擞^察風(fēng)機運現(xiàn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額象再開機運轉(zhuǎn)。

4、鼓風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時須待風(fēng)機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

5、風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。

6、鼓風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時將風(fēng)機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

只有將調(diào)試工作做好，我們才能在使用鼓風(fēng)機的時候，更加的放心，除了要做到調(diào)試之外，我們還需要做的就是要對設(shè)備進行正確的維護和保養(yǎng)，以便于提高它的使用壽命，在使用的時候，也能減少一些故障的發(fā)生幾率。

在進行鼓風(fēng)機的組裝過程中，我們閱讀相關(guān)的注意事項，這是很重要的，不然，如果在安裝過程中出現(xiàn)了一些故障問題的話，找不到原因是很麻煩的事情，所以說，當(dāng)我們在處理組裝工作前，首先需要特別了解的就是關(guān)于組裝的一些事項，那么接下來就簡單的介紹下吧。

1、鼓風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

2、現(xiàn)場組裝時，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。

6、鼓風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。

7、鼓風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

8、滾動軸承裝配的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。

當(dāng)工作人員在組裝鼓風(fēng)機的時候，一定要按照正常的流程和順序進行操作，否則的話，如果一旦安裝出錯，就要進行返工，組裝的過程，一定要細(xì)心仔細(xì)，正確零失誤，只有這樣，在使用的時候，才能更為。