精釀啤酒設(shè)備運(yùn)行都是建立在零部件都完好無損基礎(chǔ)上才能正常運(yùn)行的，若是在精釀啤酒設(shè)備操作過程中出現(xiàn)失誤，或是設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備無常運(yùn)行。
精釀啤酒設(shè)備運(yùn)行也不會例外的，設(shè)備操作簡單，價格合適，耐磨性以及其他特點(diǎn)讓它被用戶應(yīng)用。若是想要讓設(shè)備保持正常運(yùn)行，需要排除各種故障。
啤酒設(shè)備的日常維護(hù)檢測：
一、要定期檢查精釀啤酒設(shè)備釀造各個零件是否完好無損，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)該及時維修更換。維修更換情況根據(jù)損傷程度來決定，若是損壞程度比較輕，請工作人士來維修。若是情況比較嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)更換，以免設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。
二、經(jīng)常要檢查精釀啤酒釀造設(shè)備潤滑程度，一旦潤滑不當(dāng)會導(dǎo)致零件之間磨損程度嚴(yán)重，出現(xiàn)潤滑油不夠情況應(yīng)當(dāng)及時添加，要讓設(shè)備在運(yùn)行的時候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設(shè)備，運(yùn)行中注意每個細(xì)節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便，為企業(yè)帶來許多經(jīng)濟(jì)效益。對日常中的維護(hù)檢查工作不能忽視，有的設(shè)備運(yùn)行都需要這樣的維護(hù)。

在啤酒生產(chǎn)過程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時還會使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘，后用無菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因?yàn)辂溨鋮s時會凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

啤酒設(shè)備3大注意事項(xiàng)：
1.查看內(nèi)膽材質(zhì)
一般都是以不銹鋼材質(zhì)為主，用戶在選擇時要看材質(zhì)的純正度，不銹鋼材質(zhì)的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設(shè)備能耗
用戶在選擇啤酒制作設(shè)備時，一.定要注意選擇能量消耗低的設(shè)備，從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門配件質(zhì)量
啤酒制作設(shè)備在使用過程中由各管件及閥門等配件組成，因此在選擇設(shè)備時要選擇好相應(yīng)的配件質(zhì)量。
啤酒設(shè)備除了好用，節(jié)省能耗方面也是特.別的重要，畢竟機(jī)器能耗越用越大，如果新機(jī)器能耗就特.別的大，那么隨著使用時間變.長，消耗費(fèi)用也將是一筆不小的支出。

啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長時間不用，請在停用前將設(shè)備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設(shè)備長時間不用后重新起用前，請將設(shè)備徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長期運(yùn)行后或長時間不用后，應(yīng)該拆開清洗，清洗時禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對已經(jīng)老化的密封墊片要及時進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì)，檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動以及粉碎機(jī)傳動皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。