產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.低溫儲(chǔ)罐不銹鋼大都采用太鋼、寶鋼或是相同質(zhì)量的廠家，內(nèi)筒及配管均用奧氏體不銹鋼制造，外殼采用專用板材Q245R或Q345R或者更高要求，均采購(gòu)于安鋼、邯鋼等國(guó)內(nèi)知名大型鋼鐵生產(chǎn)集團(tuán)。大部分板材都是從鋼廠定扎、減少中間環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到保證，因?yàn)椴少?gòu)量比較大，所以我們的成本也要適當(dāng)?shù)鸵恍?/span>。

2.材料均按照GB150-2011《壓力容器》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，厚度、規(guī)格以及外觀等，還用光譜檢測(cè)儀器等原材料的金屬含量進(jìn)行光譜分析檢測(cè)，有的產(chǎn)品制作產(chǎn)品試板，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

3.新的焊接工藝，深熔焊接設(shè)備，單面焊雙面成型，提高了工作效率，外觀非常漂亮，合格率非常高，探傷合格率基本百分之百。環(huán)縫的焊接全部采用自動(dòng)焊接或者深熔焊接，低溫容器所有焊縫按照標(biāo)準(zhǔn)都是百分之百的射線探傷。

4.彎管在數(shù)控彎管機(jī)上進(jìn)行彎制，嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對(duì)接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統(tǒng)的美觀性。

5.裝沙前對(duì)保溫層內(nèi)的水分和雜質(zhì)通過干燥加熱氮?dú)庵脫Q處理，保障環(huán)境干燥，極大地減少了放氣源。

6.從廠家將剛膨化好的熱珠光砂裝運(yùn)到廠內(nèi)進(jìn)行填充，保證了珠光砂的干燥度，提高了抽真空效率。珠光砂的填充采用領(lǐng)先的負(fù)壓吸附疊加高頻震動(dòng)填充技術(shù)，珠光砂填充比高達(dá)1.5倍，珠光砂均勻充實(shí)，保溫效果良好。

7.儲(chǔ)罐采用特殊的加熱工藝，確保內(nèi)筒體溫度在100度以上，通過加熱內(nèi)部，提前釋放氣體，使真空狀態(tài)下形成的冰提前升華，延長(zhǎng)真空壽命。

8.油漆噴涂防腐，采用環(huán)氧富鋅底漆，噴涂?jī)杀?，厚度達(dá)到80微米，然后是中間油漆，我們采用云鐵中間漆，也是噴涂?jī)杀?0微米后，最后我們噴涂?jī)杀楸┧峋郯滨ッ嫫嵘w面；三層油漆共計(jì)厚度在240微米左右；遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般廠家的油漆噴涂工藝。

9.不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼采用拋丸機(jī)鋼砂拋丸進(jìn)行表面除銹處理，將儲(chǔ)罐表面的銹蝕全部拋掉，并且在鋼板表面打出很多小的凹坑，噴涂底部防銹漆后附著力很強(qiáng)，大大的提高了油漆的防腐質(zhì)量。既保證了儲(chǔ)罐外觀的美觀度延長(zhǎng)了油漆的耐腐蝕年限，也保證了真空度的壽命。

10.閥門、液位計(jì)和真空閥均選用國(guó)產(chǎn)一線品牌，也可以選擇國(guó)際一線品牌羅斯蒙特、威卡、海洛斯、貝斯特等。

11.儲(chǔ)罐采用雙安全閥設(shè)計(jì)，一備一用；管路兩個(gè)閥門中間都有安全閥，保證產(chǎn)品的安全。

12.市場(chǎng)銷量較大的低溫液氧液氬液氮儲(chǔ)罐及LNG儲(chǔ)罐、二氧化碳儲(chǔ)罐均有一定量的成品及半成品的備貨，較大限度的保證用戶對(duì)工期的要求。