無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 不銹鋼圓管
304l不銹鋼無(wú)縫管現(xiàn)貨-2205不銹鋼無(wú)縫管現(xiàn)貨-304L不銹鋼無(wú)縫管
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無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)營(yíng)批發(fā)
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
隨著中國(guó)改革開放政策的實(shí)施,國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng),城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對(duì)熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問(wèn)題,人們?cè)絹?lái)越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國(guó)家相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺(tái),塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。
但在許多情況下,不銹鋼無(wú)縫管更有優(yōu)越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼無(wú)縫管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng),具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。已被國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的給水管材,必將對(duì)改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮重要的作用。
不銹鋼無(wú)縫管的材質(zhì)分類
不銹鋼無(wú)縫管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。
301-----延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
302-----耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。
303-----通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304-----即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。
316-----繼304之後,第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304不銹鋼無(wú)縫管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼無(wú)縫管通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。
不銹鋼無(wú)縫管水平固定焊的操作方法
(1))不銹鋼無(wú)縫管對(duì)接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大,為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹,打底層采用仰焊部位(六點(diǎn)兩側(cè)各內(nèi)填60°)絲,立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。
(2)引弧前應(yīng)先在不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)充氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接,焊接過(guò)程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū),否則會(huì)造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定,焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū),以避免氧化影響質(zhì)量。
(3)由過(guò)點(diǎn)處起焊,無(wú)論什么位置的65mm焊接,鎢極都要垂直于不銹鋼無(wú)縫管的軸心,這樣能更好地控制熔池的大小,而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。
(4)焊接時(shí)鎢極端部離焊件距離左右, 2mm焊絲要順著坡口沿著不銹鋼無(wú)縫管的切點(diǎn)送到熔池的前端,利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后,在坡口一端預(yù)熱,待金屬熔化后立即送滴焊絲熔化金屬,然后電弧擺到坡口另一端,給送第二滴焊絲熔化金屬,使二滴鐵水連接形成焊縫的根基,然后電弧作橫向擺動(dòng),兩邊稍作停留,焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。
(5)在填絲過(guò)程中切勿擾亂氣氣流,?;r(shí)注意氣保護(hù)熔池,防止焊縫氧化。焊后半圈時(shí),電弧熔化前半圈仰焊部位,待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送焊絲,前兩滴可以多給點(diǎn)焊絲,避免接頭內(nèi)凹,過(guò)后按正常焊接。
(6)點(diǎn)收尾處打磨成斜坡狀,焊至斜坡12時(shí),暫停給絲,用電弧把斜坡處熔化成熔孔,后收口。注意,當(dāng)焊到后半圈剩余時(shí)應(yīng)減小內(nèi)部保護(hù)氣體流量到以防止氣壓過(guò)大3L/min,而使焊縫內(nèi)凹。