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熔鑄a

熔鑄a-Al2O3又稱電熔a-Al2O3磚（電熔剛玉磚），是以a-Al2O3為主相的熔鑄耐火材料。a-Al2O3約95%，β-Al2O3為5%-10%，玻璃相較少。這種磚的結(jié)構(gòu)致密，耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，高溫化學(xué)穩(wěn)定性好，但在堿金屬氧化物的作用下，可能轉(zhuǎn)化為β-Al2O3而發(fā)生體積增大，適用于砌筑玻璃窯冷卻池部位上部結(jié)構(gòu)，以及有色金屬冶煉爐及高溫隧道窯。

剛玉這種材料有許多特點(diǎn)，其較為突出的特點(diǎn)是硬度大（莫氏硬度為9），耐高溫（可長(zhǎng)期在1600℃以上工作，根據(jù)具體材料不同有小小差異），具有優(yōu)異的光學(xué)性能（寶石級(jí)剛玉）。天然剛玉礦物資源量少，開采成本高，當(dāng)今人們正大量用人造剛玉替代天然剛玉。

由于剛玉具備的“硬度大”及“耐高溫”這兩個(gè)特點(diǎn)，剛玉在工業(yè)上主要用于耐磨材料及耐火材料兩大類。

研磨材料：可制成研磨球，砂輪、研磨盤、研磨紙及研磨粉（膏）等。用其制造的磨具適用磨削各種硬度較大和抗張強(qiáng)度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，還可作超精研磨、拋光材料。

耐火材料：剛玉質(zhì)耐火制品耐高溫，耐腐蝕，廣泛用于多種高溫電爐、窯爐的內(nèi)襯及制作剛玉爐管、爐芯及高溫電爐配件等在。在化工系統(tǒng)中，作為反應(yīng)爐和氣化爐的專用爐襯及用作各種反應(yīng)器皿和管道。

根據(jù)終端需求的不同，制備剛玉的原料也有不同。棕剛玉可以直接取鋁礬土在電弧爐中熔化，提高氧化鋁純度，然后將其凝固塊粉碎、整粒而成。但如果需要制備雜質(zhì)含量較低的白剛玉，則需要采用高純度的Al2O3粉體材料制備。

電熔鋯剛玉磚的鑄入方法

電熔鋯剛玉磚熔融物凝固時(shí)，由液休向固體轉(zhuǎn)變所帶來的體積變化產(chǎn)生了15%-25%左右的縮孔。這樣一來，就有了采用押湯鑄造以盡量減少電熔鋯剛玉磚的縮孔、考慮到使用部位的侵蝕狀態(tài)而使縮孔向一端集中的各種鑄造方法。

電熔鋯剛玉磚的鑄入方法：

1、普通澆鑄 (PT)通常的澆鑄方法。電熔鋯剛玉磚中的縮孔位于鑄口的下部。使用于玻璃熔窯的上部構(gòu)造等侵蝕比較緩饅的部位。

2、傾斜澆鑄 (QX)采用傾斜澆鑄方法，電熔鋯剛玉磚中的縮孔偏置于下端部(用干池壁磚)。是通過傾斜保溫法，將縮孔引向使用時(shí)的下部。因次，它的縮孔集中在磚的一端，而另一端是致密的。電熔鋯剛玉磚通常用于玻璃窯熔化池池壁的對(duì)應(yīng)玻璃液面線侵蝕的部位。

3、無縮孔澆鑄(WS)鑄造冷卻凝因后，切除縮孔部分的無縮孔電熔鋯剛玉磚。一般用干玻璃窯的流液洞、池壁等侵蝕激烈的部位。

4、準(zhǔn)無縮孔澆鑄(ZWS)與ZWS相同，幾乎完全切除了縮孔的電熔鋯剛玉磚。也是將縮孔集中在鑄口部，鑄造冷卻后切去了大部分的縮孔，僅在切斷面上余留了極的一點(diǎn)縮孔。一般用作玻璃窯熔化池池壁磚的。