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配電柜的三種連接方法

配電柜的三種簡單連接方式，分別是緊固件拼裝連接、焊接與緊固混合連接這三種形式，下面我們來看看這三種連接方式的具體介紹。

1.焊接式:采用傳統(tǒng)的焊接工藝，把相互關(guān)聯(lián)的零部件采用焊接的方式連接牢固，它的優(yōu)點是加工方便、堅固可靠;缺點是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀,且后期的修整不方便，鍍涂時柜體較大時比較困難,對焊接工藝以及柜體加工人員的基本技能要求高。

2.緊固件拼裝連接 :它的優(yōu)點是適于工件常規(guī)加工、預(yù)鍍,易變化調(diào)節(jié),易美化處理,零部件可標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,并可預(yù)生產(chǎn)庫存,構(gòu)架外形尺寸誤差小，占地小。缺點是不如焊接堅固,要求零部件的精度高,加工成本相對上升。

3.焊接與緊固混合連接:它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點,一般在柜體的連接處采用電焊,可變或可調(diào)部分則以緊固件連接。

為您介紹千亞配電柜生產(chǎn)工藝流程

一步，設(shè)計配電柜，明確所要制作的機柜用途是什么、各方面的參數(shù)、零件的材料以及強度的設(shè)定、需要材料的列出、整體板材的選擇、畫出配電柜草圖，完成后請檢驗部門對整體進行審查、并對社會經(jīng)濟進行分析。

第二步，按照制作草圖的標(biāo)準(zhǔn)對板材進行剪裁。

第三步，對產(chǎn)品制作材料配件進行沖壓，提高生產(chǎn)率、使表面更加光滑、尺寸精度高、提高材料的強度，并且做出通過其他方法無法制作的復(fù)雜外形的零件。

第四步，對制作材料板材冷彎加工。

第五步，對各部分連接處，配件進行焊接，焊接必須平整均勻，不允許有裂痕、氣孔、焊瘤。焊接完成后清理外表焊渣，對焊點進行打磨，使得達摩面不應(yīng)有肉眼可見的凹凸缺陷。焊接后檢驗結(jié)實程度，如果有變形的地方及時校正。

第六步，對產(chǎn)品表面進行鍍膜、除銹、磷化、噴涂粉末處理。

      高低壓開關(guān)柜上用的金屬設(shè)備日常為了做好防銹防腐蝕，能夠涂上適宜的漆類，為了消除積塵對絕緣功能的影響，也應(yīng)該定時用毛刷清掃設(shè)備中的灰塵，配電柜，對日常常常操作的電閘，要定時查看其固定螺釘?shù)乃蓜忧闆r，做好光滑和緊固作業(yè)。

      高低壓開關(guān)柜內(nèi)部接線要合理

      有時由于出產(chǎn)需求，需求從開關(guān)柜暫時接電引出電源，供高壓設(shè)備運用，配電柜廠家，在接線時要嚴(yán)厲按照電氣安全辦理規(guī)程，選用絕緣功能杰出的導(dǎo)線，其安全性應(yīng)能充沛滿意用電負荷的需求，讓電器專業(yè)人員進行操作，要求接線要曉暢不打結(jié)，線與線之間無彼此環(huán)繞現(xiàn)象，做好牢靠的接地作業(yè)。當(dāng)暫時電源不需求時，需求及時將新增加的電源設(shè)施撤除、現(xiàn)場清理干凈。