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秸稈收獲打捆機故障的原因與排除

秸稈收獲打捆機故障的原因與排除

一、各部位的調(diào)整及調(diào)節(jié)

1、鏈條長度調(diào)整

鏈條在使用初期易被拉長，所以使用10小時后要進行調(diào)整，秸稈收獲打捆機滾筒傳動鏈條的調(diào)整是通過拉伸彈簧和壓鏈板調(diào)整。鏈條不要張的太緊，應留有一點余量。

2、拾草器彈簧與地面的高度調(diào)整

拾草器彈簧與地面距離調(diào)整是通過調(diào)節(jié)拉鏈長度實現(xiàn)的。

在平整的地塊作業(yè)時，調(diào)整彈簧與地面的高度為40mm；在不平整的地面作業(yè)時，高度為60—100mm。

3、捆草密度的調(diào)整

  調(diào)整兩邊開勾的拉簧，使其張緊，則打出的草捆就會實。但也不易過緊。

4、張緊器的調(diào)整

張緊器的調(diào)整用手拉動繩不過緊也不過松為宜。

5、刀片的更換

  當斷繩不好時，要及時的更換刀片。打開送繩輥下的擋板，松動螺母，取出刀架，更換同等規(guī)格的刀片。

秸稈收獲打捆機出現(xiàn)退帶不正?，F(xiàn)象的原因及處理方法

秸稈收獲打捆機出現(xiàn)退帶不正常現(xiàn)象的原因以及處理方法

打包機不退帶.

1.上下分機內(nèi)有異物。

上下分機內(nèi)有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下清除異物。

2.橫桿635軸承。

橫桿平衡位置調(diào)整不當，容易造成橫桿造成。應說明書正確調(diào)整到位。

3.秸稈收獲打捆機退帶間隙不當。

由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

秸稈收獲打捆機與動力機器裝備好后,開至收割完畢的麥田內(nèi),檢查動力機械的動力與打捆機是否接觸完好,然后起步,撿拾,打捆,聽到報警器報警后,停車,加大油門使打捆機快速打捆,捆繩,當聽到繩子被割斷的聲音后,稍微用力拽繩,掀起打捆機后蓋,使草捆落機,草捆排出后方可進行下一次的拾草,打捆。

秸稈打捆機能夠?qū)Ω鞣N麥草、稻草、牧草、花生秧、玉米秸稈粉碎后的秸稈進行打捆作業(yè)。匹配動力18-35馬力均可，主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。打捆時自動引繩，自動拾取麥草，自動打捆，自動切繩，并可以通過槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不凌亂．

秸稈收獲打捆機的維修和保養(yǎng)

   

秸稈收獲打捆機關鍵適用麥子、青飼料、谷類、苞米等作物根茬收割的另外秸桿拾起壓捆，玉米秸桿青儲打捆機秸桿打捆機可合理降低作物根茬在田里的含量，確保下茬作物的栽種品質(zhì)。提升草生產(chǎn)量，有益于秸桿資源的開發(fā)利用，秸稈收獲打捆機是避免焚燒秸稈、提質(zhì)增效、環(huán)境保護的理想化機械設備。 

秸稈收獲打捆機的維護保養(yǎng) 

秸稈收獲打捆機每一次用完后，必須搞好維護保養(yǎng)，開展清除及維護保養(yǎng)，不然很有可能會危害其使用壽命。打捆機與驅(qū)動力設備裝備好后，開到收割結(jié)束的麥地內(nèi)，查驗傳動設備的驅(qū)動力與打捆機是不是觸碰完好無損，隨后發(fā)展，拾撿，打捆，聽見報警系統(tǒng)警報后，泊車，增加油門踏板使打捆機迅速打捆，捆繩，當聽見繩索被切斷的響聲后，略微用勁拽繩，刮起打捆機后蓋板，使草捆落機，草捆排出來后才可開展下一次的拾草，那樣持續(xù)的循環(huán)系統(tǒng)直到工作中進行，隨后用完以后要開展清理，把設備內(nèi)玉米秸稈這類的殘渣都清除整潔，不然時間久了便會出現(xiàn)常見故障，危害一切正常應用。