脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別

脫硫泵的性能如下：

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝*，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內(nèi)。

渣漿泵，一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，其基本結(jié)構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部步驟。③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內(nèi)外包塑。

軸封形式

軸封形式有：副葉輪動力密封+填料密封、填料密封、機械密封。

軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用，可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。

離心渣漿泵的密封形式分為三種：填料密封，減壓蓋副葉輪密封和機械密封。

副葉輪密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進入密封的作用。