滾龍焊機的生產步驟

滾龍焊機的生產步驟

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個盤同步旋轉，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

濟寧路建工程機械有限公司坐落在國內六大工程機械制造基地之一的--山東濟寧。自2011年成立之日起就專注于鋼筋數(shù)控加工設備的研發(fā)，生成，銷售，技術研發(fā)，技術服務等。公司擁有專業(yè)技術人員

滾龍焊機

滾龍焊機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具，也是彎曲機的一種延深，能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。怎樣避免全自動鋼筋籠滾焊機使用磨損？下面一起來看看：

全自動鋼筋籠滾焊機一般分為半自動鋼筋籠滾焊機和全自動鋼筋籠滾焊機。假如想要真真切切的減少全自動鋼筋籠滾焊機的使用磨損情況，應該與客戶進行不斷地溝通，根據(jù)客戶的實際情況，實行因地制宜的方式機械設備的安裝。

在滾龍焊機設備安裝的時候，應該采用有計劃性、有條理性，要避免由于安裝的方式不準確，而導致全自動鋼筋籠滾焊機的磨損。

滾龍焊機代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，很大提高加工效率和產品品質，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。滾龍焊機的生產步驟1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點有哪些呢，下面一起來看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；

2、固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺PLC和3臺變頻器來設定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機架及移動機架進行了結構優(yōu)化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結構進行了優(yōu)化設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設備運行更加平穩(wěn)且，設備運行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、滾龍焊機配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂；

11、為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇。