環(huán)氧陶瓷防腐涂料

   GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。                

1、內(nèi)襯缺陷修補

       對內(nèi)襯檢驗發(fā)現(xiàn)的漏點和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處涂一層修補料，保證修補表面平整、光滑、外觀一致，然后靜置自干至固化。

 2、承口和插口涂敷施工

       ① 用打磨機或其他手動工具將噴涂前貼在承口上的保護(hù)紙和噴涂時濺在承口上的環(huán)氧陶瓷等雜物清除干凈，并將承口區(qū)全部內(nèi)表面和插口端150mm寬的外表面清理至可以涂漆的要求。（注：此工序應(yīng)在內(nèi)襯修補前完成，以免弄臟剛修補完尚未固化的修補點。）

       ② 對承口和插口涂漆區(qū)的凹坑，用膩子填滿、抹平。

       ③ 用毛刷將配好的修補料涂在承口和插口端，至少涂兩遍，干膜厚度應(yīng)≥150μm。

 

環(huán)氧陶瓷

在此類產(chǎn)品中可以加入低價的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆廠增加了利潤，可是給您的工程在質(zhì)量上、工效上、環(huán)保方面、經(jīng)濟(jì)上均造成了損失。溶液是禍根，應(yīng)選用無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料。

該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)施工存

適用范圍

GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)中也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

內(nèi)襯涂敷施工

鑄管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂正理。

3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補。

4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。

5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢。包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點檢查。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補及承口涂敷作業(yè)。

6、內(nèi)襯缺陷修補。

7、承口和插口涂敷施工。

8、養(yǎng)生。完成內(nèi)襯修補和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質(zhì)量檢驗：逐根管進(jìn)行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆