山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開(kāi)動(dòng)。

4、必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源,等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。

8、開(kāi)動(dòng)沖床前,其他人離開(kāi)沖床工作區(qū),拿走工作臺(tái)上的雜物,方可啟動(dòng)電源。

型鋼切割機(jī) 型鋼鎖口切割機(jī) 型鋼鎖口機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)型鋼二次加工生產(chǎn)線

（1）、編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過(guò)其他專業(yè)軟件作無(wú)逢連接如STCAD。

（2）、管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

（3）、測(cè)量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

（4）、管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

（5）、開(kāi)啟切割

將切移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。

商品特性1鉆削頭在一次行程安排內(nèi)，可進(jìn)行H槽鋼翼板銑邊、開(kāi)坡口及梁端弧型豁口的加工。2潰瘍面的尺寸可開(kāi)展調(diào)整，加工工件工藝性能好，高效率。3單雙面雙立柱/兩面四立柱，2個(gè)/四個(gè)三軸銑削動(dòng)力頭。4床體及立柱抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度好，液壓機(jī)夾持工件，平穩(wěn)靠譜，加工時(shí)振動(dòng)和噪音低。5銑邊及開(kāi)坡口，都選用了可轉(zhuǎn)位刀頭，延片的使用期。6機(jī)械設(shè)備送入構(gòu)造，送料速率可調(diào)整，確保了送料的可信性和安全系數(shù)。7選用全自動(dòng)定位設(shè)備，不用人工服務(wù)調(diào)整。8PLC操縱，觸摸顯示屏開(kāi)展主要參數(shù)鍵入及程序編寫(xiě)。9重要的機(jī)械設(shè)備、液壓機(jī)、電氣元器件及構(gòu)件采用世界各國(guó)企業(yè)商品。