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對(duì)于率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，集萬(wàn)1能型車床、加工精度高的精密型車床和加工的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量1大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床。主軸箱(床頭箱) 主軸箱固定在床身的左上部。它將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，并通過夾具帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。改變箱外手柄位置，可使主軸得到正、反轉(zhuǎn)不同的多種轉(zhuǎn)速。 進(jìn)給箱(大刀箱) 進(jìn)給箱固定在床身的左前下側(cè)，通過掛輪把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給絲杠或光杠。改變箱外手柄位置，可以改變絲杠或光杠的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到變換螺距或進(jìn)給量的目的。

數(shù)控機(jī)床加工方式

數(shù)控車床加工是把數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)切分成的單位量，即位移量。數(shù)控車床加工由數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求，不斷使車刀按各坐標(biāo)占比去移動(dòng)，進(jìn)而成功完成零部件的加工。數(shù)控車床加工可提前地估算加工時(shí)長(zhǎng)，數(shù)控車床加工所使用到的工具和夾具是規(guī)范化的和現(xiàn)代化的管理方法。數(shù)控車床加工能解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變等問題。