在安裝鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管之前，必須按照?qǐng)D紙鋪設(shè)管道，并重新測試嵌入的部件。在固定鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的中心線和再測量支柱的高度正確后，開始管道安裝。根據(jù)現(xiàn)場情況，避開地下電纜和管道后，可以使用反向鏈條和相應(yīng)的噸位起重機(jī)下管。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管進(jìn)入管溝進(jìn)行管道對(duì)中工作，確保管道與管溝壁和兩根管道之間的距離符合要求。調(diào)整管道位置后，固定支架立即焊接到接頭上，管接頭與支架之間的距離必須大于100 mm。鋼骨架復(fù)合管放置在溝渠中，各段直線連接，連接管道必須有良好的坡度。

排水閥安裝在檢查井中。找到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，使管道與管壁和兩個(gè)管道之間的距離可以確保管道可以橫向移動(dòng)。同一管道兩個(gè)固定支架之間的中心線應(yīng)為直線，每10米偏差不超過5 mm，整個(gè)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的水平方向偏差不得超過50 mm。

法蘭連接：

當(dāng)法蘭連接到管道時(shí)，插入法蘭的管道末端比法蘭的備用內(nèi)端面大1.3-1.5倍，以便于焊接。在焊接法蘭時(shí)，必須確保管道垂直于法蘭的端面，并且法蘭通過相隔90°的兩個(gè)方向測量，并且焊接在內(nèi)部和外部進(jìn)行。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的電熔連接步驟：

1、切管。管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

2、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線。用細(xì)砂紙、等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產(chǎn)廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。

3、管件套入管子。將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。

4、校正。調(diào)整鋼絲網(wǎng)復(fù)合管和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上 電熔管件，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

5、通電熔接。通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在合適我的供給電壓以及加熱時(shí)間下、獲得更好的熔接接頭。

   鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的放置有要求嗎？有，  鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管放置時(shí)一定要按順序放

1、嚴(yán)禁在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管堆垛四周放置化學(xué)物品和高溫物品，同時(shí)要做好管子的消防安全工作。

     鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管堆放高度不宜超過2米，堆垛與堆垛之間要留有通道，一般為1米，車輛裝卸通道一般為2米左右，便于車輛裝運(yùn)。

2、同一規(guī)格、同一壓力、同一長度的管子，必須按照入庫先后分別堆放，并標(biāo)明生產(chǎn)日期及批次。

      鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管必須堆放于倉庫中;如果條件不允許，需要堆放于露天室外時(shí)，必須要對(duì)管子進(jìn)行防曬遮蓋，同時(shí)要做好管子的傾斜角度，便于管子排水。

3、在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管堆放穩(wěn)固、安全的的前提下，做到按管子規(guī)格、壓力、長度分別堆放，避免發(fā)生管子混淆。

     鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管堆放的底部要堅(jiān)硬、平整，防止管子變形或者劃傷。