超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。

目前使用比較廣泛的激光切割機就屬光纖金屬激光切割機了，光纖激光切割機的特點是切割速度快，切割精度高，適用材料廣等特點。不過在適用過程中，因為人為的操作不當，導致經(jīng)常出現(xiàn)問題，因此工作一定要做到位。

      一點：為了避免操作不當經(jīng)常更換水管現(xiàn)象，操作者在適用的時候一定要保證水冷系統(tǒng)接地，同時保證水箱和水路的清潔，否則容易造成激光切割機的效率下降，水管借口脫落，最后不得不經(jīng)常更換水管，嚴重則導致設備使用壽命大大縮短！

     第二點：一定要保證光釬激光切割機的激光管的安裝位置，如果這個位置安裝的不合理，那么極易導致經(jīng)常更換激光管情況，如果有這種情況的用戶一定要注意激光切割機的激光管的位置。

     第三點：保持水保護設備的正常運轉(zhuǎn)，光纖激光切割機在工作的時候常常會產(chǎn)生很大的熱量，一定要經(jīng)常檢查水冷裝置是否到位，冷卻水是否清潔。

     第四點：經(jīng)常檢查吸風管，因為在光纖激光切割機在切割的過程中極易產(chǎn)生微小的顆粒，如果長時間不清理，那么容易導致污染鏡片，降低切割精度。

第五點：及時更換聚焦鏡和反光鏡，因為在使用的過程中，聚焦鏡和反光鏡會接受到很大的熱量，如果鏡面產(chǎn)生變色，生銹，開裂等現(xiàn)象都是需要及時進行更換的。

第六點：光纖激光切割機對切割環(huán)境要求比較苛刻，如果溫度過高或者溫度過低，灰塵太多都可能影響激光切割機的切割精度和使用壽命.

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。激光切割機的發(fā)展也要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。超快激光（天津）機械設備有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營切割機的公司，致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。

如今的海綿切割機應用是非常普遍的，EPS線條切割機在工作的時候要保證安全，如果安全無法保證，會對操作人員的安全造成影響。發(fā)泡材料切割機的工作也是一樣的道理，這類切割機在工作時為了保證安全需要注意些什么呢?如果您購買了發(fā)泡材料切割機卻不知道設備該如何使用的話，那就尷尬了，所以，現(xiàn)在泡綿切割機生產(chǎn)廠家恒坤數(shù)控就來和大家分享下這方面的相關介紹吧，對設備的使用有了解，才能更好的使用它。

1、開機前查看機器管路是不是有漏氣表象，有漏氣現(xiàn)象，不開機。

2、維修養(yǎng)護數(shù)控切開機時要留心有技術員指揮和調(diào)控，操作職工在調(diào)火時應對其進行及時操控，避免發(fā)作火災。

3、關機前關閉一切氣閥，并放空氣路中的剩下氣體。

4、在發(fā)泡材料切割設備工作時，運用的作業(yè)質(zhì)料為可燃性氣體如丙烷、液化氣等氣體。因而需如期查看整個氣路是不是密封無缺。

5、切割機的氣源部分應離別明火，并在其四周放置機能正常的二氧化碳或其他相應的救火設備。

6、在操作中如碰到緊急情況時，要當即按下赤色急停開關，避免發(fā)作意外。

激光切割機的發(fā)展也要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。超快激光（天津）機械設備有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營切割機的公司，致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。

激光切割機操作規(guī)程：

操作順序：

開機步驟：

1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。

2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。

3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切割水溫實時溫度(26-30℃))。

4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。

5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。

6、操作軟件系統(tǒng)啟動，機床回零點。放置相應的材料對切割感應器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。

7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據(jù)相應的材料，調(diào)整焦點位置和跟換噴嘴。

8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。

9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。

10、在（自動界面）調(diào)取加工程序，加載切割參數(shù)。

11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。

12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況；

如有切割可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。

關機步驟（與開機相反）：

1、清除機床上廢料，關掉氣閥總開關，按吹氣按鍵把設備內(nèi)氣體放出。

2、關閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。

3、關閉軟件及電腦，關總電源開關，然后斷掉水冷機及穩(wěn)壓器。