正陽低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)（立式、臥式）產(chǎn)品型號：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲罐為雙層真空粉末絕熱儲罐，用于儲存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀，管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制，占地面積小，操作方便。
LNG低溫儲罐的操作壓力為0.6-1.2MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成，為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu)，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內(nèi)、外罐間保冷層，有效和提高了保冷材料的使用效果。

LNG儲罐卸車進液流程操作步驟：
槽車內(nèi)LNG通過管道連接經(jīng)過進液總管注入到儲罐內(nèi)剛開始卸液時先開啟儲罐頂部進液閥，LNG由儲罐的頂部進液口注入儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)部的頂部進液管為噴淋狀態(tài)，通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲罐內(nèi)的溫度和壓力。但當槽車內(nèi)LNG總量少于3噸時須將頂部進液閥關(guān)閉，因為槽車內(nèi)的LNG少于3噸后會有氣液混合通過管道進入儲罐內(nèi)造成儲罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進液閥后切換至由底部進液口卸液后氣液混合要通過儲罐內(nèi)大量LNG的冷卻轉(zhuǎn)換為液態(tài)，既能阻止儲罐快速升壓又能徹底完成卸車。

lng罐及附屬設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程：
1，運行工應(yīng)熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、工作原理，嚴格按作業(yè)書進行操作。
2，運行工應(yīng)熟悉儲罐連接管道走向和管道工藝流程，掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲罐的對應(yīng)關(guān)系。
3，每日檢查BOG儲罐及連接管道的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4，每日檢查BOG儲罐的附件，如壓力表的運行情況，觀察壓力表顯示是否正常。
5，每日檢查閥門及連接法蘭的密封性能，無泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。
6，規(guī)定每年對BOG儲罐的壓力表及閥校驗一次，其工作正常。
7，規(guī)定至少每6年對儲罐檢驗一次，運行正常。
8，每年對儲罐及爬梯平臺進行防腐，漆面光滑。
9，按規(guī)定對LNG儲罐的連接管道、閥門、法蘭、螺栓等進行防腐，管道表面漆無脫落、閥門無卡澀、法蘭和螺栓無銹蝕。

NG儲罐是盛裝液化天然氣的設(shè)備，該設(shè)備對絕熱性和密封性要求很高。是外殼為Q345，內(nèi)膽為0Cr18Ni9Ti，中間填充珠光砂，采用真空粉末絕熱或多層纏繞絕熱方式的雙層保溫罐。固此設(shè)備氣密性高，熱傳導(dǎo)率低，蒸發(fā)損失率低，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于LOX,LN2,LNG,LAr氣化站，調(diào)峰站，加氣站以及液化工廠。根據(jù)現(xiàn)場情況需要一般分為立式儲罐或臥式儲罐。目前LNG加氣站分類是按照儲罐的容積大小來分類的，如站定義為儲罐溶劑小于等于60立方米的加氣站。二級站是儲罐大于60立方米小于120立方米，一級站通常就是3個60立方米的儲罐。氣化站沒有幾級站之說，但大家在建站時要考慮一個問題，槽車配送的問題，如果您的儲罐太小，很難配送?；蛘吲渌统杀竞芨?，
自主產(chǎn)品采用航天火箭發(fā)射燃料液氫輸送技術(shù)！設(shè)計參數(shù)合理！制造工藝！管路設(shè)計精巧！產(chǎn)品外觀精美！加工裝備精良！設(shè)備性能可靠！操作簡便！的技術(shù)，完善的質(zhì)保體系造就出正陽企業(yè)的產(chǎn)品！