箱涵施工一般采用現(xiàn)澆，在開(kāi)挖好的溝槽內(nèi)設(shè)置底層，澆筑一層混凝土墊層，再將加工好的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，支內(nèi)模和外模，較大的箱涵一般先澆筑底板和側(cè)壁的下半部分，再綁扎側(cè)壁上部和頂板鋼筋，支好內(nèi)外模，澆筑側(cè)壁上半部分和頂板。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度拆模，在箱涵兩側(cè)同時(shí)回填土。

測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→基坑承載力檢測(cè)→綁扎基礎(chǔ)鋼筋及涵身鋼筋→預(yù)埋安裝模板→分塊澆筑底板混凝土→綁扎涵身鋼筋、安裝模板→分段澆筑涵身混凝土→安裝滿堂腳手架、蓋板底模板→綁扎蓋板鋼筋、立模板→澆筑蓋板混凝土→洞口堆砌及八字墻施工→填塞封閉蓋板縫沉降縫瀝青麻絮填塞及外側(cè)瀝青布封閉涵身外壁及蓋板上表面刷瀝青防水劑→涵臺(tái)背回填

臥式箱涵模具需要抽掉內(nèi)模,才能把箱涵構(gòu)件吊出;這就大大提高了生產(chǎn)效率。該模具由于制作工藝特性,不適合模塊化生產(chǎn),如想生產(chǎn)多種規(guī)格的箱涵,模具投資會(huì)增加很多。

從設(shè)計(jì)用料到生產(chǎn)的整套工序始終追求品質(zhì)與信譽(yù)、自然與環(huán)保、安全與實(shí)用、簡(jiǎn)約與做工精細(xì)為產(chǎn)品的起點(diǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了模式化、標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化。生產(chǎn)效率高，質(zhì)量控制穩(wěn)定本公司具有多年的水泥制品和建材機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，我們將依靠先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的管理體制為客戶打造的產(chǎn)品和服務(wù)。

在不斷發(fā)展中，公司將更致力整合國(guó)內(nèi)外資源，并繼續(xù)培育的人才，鉆研技術(shù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品品質(zhì)，為創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的地球村作出自己的貢獻(xiàn)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)模與所述端模通過(guò)所述鎖緊裝置可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述兩個(gè)端模之間呈預(yù)定的夾角。如此設(shè)置，通過(guò)調(diào)整端模與底模之間的角度制備不同端面形狀的管廊，以便針對(duì)特殊地形，如有高差，或有孤石的情況下實(shí)現(xiàn)管廊拼裝過(guò)程中的拐彎轉(zhuǎn)角。

進(jìn)一步，還包括穿接孔成型桿，所述穿接孔成型桿穿過(guò)相對(duì)設(shè)置的端模的角部。如此設(shè)置，可在所制備的管廊的角部形成預(yù)應(yīng)力穿筋孔。