許多人都說，振動盤時不時出現(xiàn)振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，卻又不知道問題出現(xiàn)在哪里，非常讓人不爽!大家檢查振動盤故障的方法。

振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：    

1、彈斷裂，這就需要更換新的彈上去并調(diào)試到機器穩(wěn)定。

2、底板太薄。    

3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達到1-1/2‘，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。    

在加料的過程中，對于加料的數(shù)目或者是周期性的擺放所需求的達到的標準也是非常值得我們往關注的，那么使用振動盤往往也是非常不錯的選擇。

為了簡化結(jié)構(gòu)，在自動化專機的設計中，通常將自動上下料機械手直接設計成專機的一部分，而且通常的上下料操作只需要兩個方向的運動即可實現(xiàn)。所以這種機械手采用配套的直線導軌機構(gòu)與氣缸組成上下、水平兩個方向的直線運動系統(tǒng)，在上下運動手臂的末端假設吸盤或氣動手指即可。對于某些簡單的工藝操作，專機不需要將工件從輸送線上移出，可以在工件在輸送線上的輸送過程中直接進行，例如噴碼打標、條碼貼標操作，這就使專機的結(jié)構(gòu)大大簡化；有些工藝需要使工件在靜止狀態(tài)下進行，這時就需要通過擋停機構(gòu)使工件停留在輸送線上，然后直接進行。

而有些工序不僅需要工件在靜止狀態(tài)下進行，而且還需要一定的精度，例如激光打標操作，這時如果僅僅將工件擋停在輸送線上還不夠，因為輸送線通常是連續(xù)運行的，在輸送線的作用下工件仍然會產(chǎn)生輕微的抖動，需要設計氣動機構(gòu)將工件向上頂升一定距離，使工件脫離輸送皮帶或輸送鏈板后再進行工序操作，完成工序操作后再將工件放下到輸送皮帶或輸送鏈版上繼續(xù)輸送。機械手雖好，但價格也是不容忽視的.