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鎳基合金管生產(chǎn)過程中常見的缺陷

目前，鎳基高溫合金主要用于航空航天及艦艇、工業(yè)燃?xì)廨啓C的關(guān)鍵熱端部件，核反應(yīng)堆、化工設(shè)備等的重要高溫結(jié)構(gòu)材料。

下面，小編帶大家討論下鎳基合金管在生產(chǎn)過程中的常見缺陷：

1、冶煉鍛造過程中的缺陷：

鎳基合金中的夾雜物主要由Al、Si、Ca、Ti等元素組成的呈脆性的剛玉Al2O3、鋁酸鹽類、TiN（O）和呈半塑性的硅酸鹽以及它們的復(fù)雜夾雜物。這些夾雜物的大小、形狀和成分各異，對合金的影響也各不相同。

1.1、脆性夾雜物,如剛玉、和鐵、錳尖晶石及鋁酸鈣等,在熱加工過程中,這種夾雜物周圍往往存在著裂紋或空洞

1.2、鎳基合金中的夾雜物形態(tài)主要有以下三種：

1.2.1、球形夾雜物

夾雜大小從不到微米到幾微米。這類夾雜物尺寸較小時對合金質(zhì)量影響不大,但尺寸較大時,則會因其脆性不易變形,裂紋在球狀與拉伸軸正交的界面產(chǎn)生,并隨著基體滑移的增多,產(chǎn)生頸縮導(dǎo)致裂紋擴展,形成空洞或產(chǎn)生微裂紋

1.2.2、規(guī)則幾何形狀的夾雜物

這類夾雜物的形成主要是在合金溶液凝固之前,非金屬夾雜物呈固體顆粒析出時,具有相當(dāng)規(guī)則的幾何形狀,如方形、長方形、六角形和樹枝狀等。

這些具有規(guī)則幾何形狀的夾雜物,在拉伸過程中,裂紋首先在與拉伸方向正交的夾雜物的尖角處產(chǎn)生,并沿著夾雜物與基體界面擴展,致使夾雜物與基體界面脫開,因此大尺寸帶銳角的夾雜物對合金質(zhì)量危害很大。

1.2.3、不規(guī)則幾何形狀的夾雜物

此類夾雜物由于各夾雜物之間的力學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)不同,相界結(jié)合力較弱,在拉應(yīng)力作用下容易從相界開裂

2、軋制成型缺陷

關(guān)鍵點：潤滑用玻璃粉的選擇

鎳基合金由于其難變形和塑性差，要求玻璃粉的軟化溫度和熔化溫度匹配性高。使用低熔點玻璃粉會導(dǎo)致荒管內(nèi)壁橘皮。