PE給水管道連接一般規(guī)定：

1. PE給水管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對(duì)接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機(jī)械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)度連接）。公稱(chēng)外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚＜6mm的管材不宜使用熱熔對(duì)接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

2. 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專(zhuān)用連接工具。連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。

3. 管道連接宜應(yīng)采用同種牌號(hào)級(jí)別，壓力等級(jí)相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號(hào)的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。

4. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過(guò)度管件時(shí)，其過(guò)度管件的壓力等級(jí)不得低于管材公稱(chēng)壓力。

5. 在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。

6. 管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專(zhuān)用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、刺，且應(yīng)垂直于管軸線(xiàn)。

7. 管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。

PE給水管和PPR管的正確連接方法

PE給水管和PP-R管的正確連接方法。在給排水管道的安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到不同材質(zhì)管材之間的連接，如PE給水管和PP-R管之間的連接。

PE給水管和PPR管的連接方法：

錯(cuò)誤：遇到PE給水管和PP-R管連接時(shí)，安裝人員為了節(jié)省時(shí)間，往往采用熱熔對(duì)接的連接方式，直接加熱進(jìn)行對(duì)接。其實(shí)，這種連接方法是錯(cuò)誤的，因?yàn)閮煞N材質(zhì)的熔點(diǎn)不同，粘接性能也不好，連接強(qiáng)度相較于同種材質(zhì)要低得多。

正確：可避免兩種不同材質(zhì)之間的熱熔連接，小口徑的PE給水管和PPR管也可采用帶牙配件進(jìn)行連接。只有這兩種連接方式才能保證PE給水管和PPR管之間的連接強(qiáng)度，從而保證工程質(zhì)量。

PE給水管焊接技術(shù)熱熔對(duì)接重要性

1、PE管加熱板溫度是指加熱板表面的溫度，通常用表面溫度計(jì)測(cè)量。在測(cè)量溫度時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。（除已考慮設(shè)備外）熱板溫度保證了管材端面的快速熔融，而且又要保證焊接管件不因高溫而降解。

2、焊接壓力加熱壓力和熔融對(duì)接壓力相當(dāng)。本實(shí)用新型用于管材的強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。

3、PE管卷邊高度是用來(lái)測(cè)量加熱壓力作用在管材的橫截面時(shí)間上，即壓力加熱程度。

4、傳熱壓力約為1/10的熔融對(duì)接壓力，其主要功能是防止管材的回彈，使管材靠近加熱板，提高加熱效果，縮短加熱時(shí)間。加熱時(shí)間與焊接管件的橫截面積、加熱板的溫度和環(huán)境溫度有關(guān)。