重慶九成九環(huán)保設(shè)備有限公司主營：噴淋塔,廢氣塔,活性炭吸附箱,旋流塔,水槽,PP板

噴淋塔廢氣處理裝置是目前國內(nèi)廢氣處理凈化設(shè)備的重要設(shè)備。尤其在凈化鍋爐含硫氣體除塵中。先都要對氣體進(jìn)行脫硫處理，就需要在除塵器前面安裝噴淋塔設(shè)備。噴淋塔塔身的材質(zhì)不同對氣體進(jìn)入塔體的溫度也有   的要求。當(dāng)塔體材質(zhì)為PP材質(zhì)時，氣體塔體溫度   少于80°，當(dāng)塔體為碳鋼材質(zhì)時，氣體進(jìn)入塔體的溫度   少于200度。如果進(jìn)口溫度高于200度時，需要在噴淋塔前面加置降溫設(shè)備，使進(jìn)口溫度符合溫度標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)入塔體。

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。

3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時，請于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下：

CFRPP：0-75℃FRPP：0-75℃CPVC：0-75℃PVDF：-20-90℃

10.在研究問題前應(yīng)熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。

11.當(dāng)泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。

（1）吸收工藝 根據(jù)吸收劑與廢氣在吸收設(shè)備內(nèi)的流動方向，可將吸收工藝分為：

①逆流操作。即在吸收設(shè)備中，被吸收氣體由下向動，而吸收劑則由上向下流動，在氣、液逆向流動的接觸中完成傳質(zhì)過程。

②并流操作。被吸收氣體與吸收劑同時由吸收設(shè)備的上部向下部同向流動。

③錯流操作 被吸收氣體與吸收劑呈交叉方向流動。

在實際的吸收工藝中，一般均采用逆流操作。

（2）吸收流程 吸收流程布置可分為循環(huán)過程與非循環(huán)過程兩種。

①非循環(huán)過程。流程布置的主要特點是對吸收劑不予再生，即沒有吸收質(zhì)的解吸過程。圖中右側(cè)所示流程中雖有部分吸收劑進(jìn)行循環(huán)，但循環(huán)部分與非循環(huán)部分均無吸收劑的再生步驟。

②循環(huán)過程。流程的主要特點是吸收劑的封閉循環(huán)，在吸收劑的循環(huán)中對其進(jìn)行再生。

待凈化氣體進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收，塔底排出的吸收液進(jìn)入解吸塔或再生塔，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮召|(zhì)從吸收液中釋出，再生后的吸收劑入吸收塔重新使用。