河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
三通在實(shí)際工作

在實(shí)際工作條件下，陶瓷彎管的磨損不僅是一種磨損機(jī)理，而且是多種磨損機(jī)理共同作用的結(jié)果。只有在一定條件下，某種機(jī)制才起主要作用。當(dāng)前提改變時(shí)，它可能從一種機(jī)制改變到另一種機(jī)制。

影響磨損機(jī)理的因素很多，也很復(fù)雜。如工作前提(載荷、速度、運(yùn)動(dòng)等),環(huán)境因素(溫度、濕度、介質(zhì)的前提、潤(rùn)滑等)以及部分材料組成、微觀結(jié)構(gòu)和表面物理、化學(xué)、機(jī)械功能等等,每個(gè)因素的耐磨陶瓷彎曲一個(gè)細(xì)微的變化可以改變的磨損量和磨損機(jī)制。三通三通三通

不同材質(zhì)耐磨管材的耐磨性能比較2

4、與塑料（HDPE、UHMWPE）相比，彈性體材料（TPU和GXCG-1101）的耐沖擊磨損的能力更強(qiáng)，所以表現(xiàn)出更好的耐磨性能?？紤]到在干燥方式相同的情況下，TPU吸水率較高造成的其測(cè)量結(jié)果偏小的原因，因此可以認(rèn)為GXCG-1101耐磨復(fù)合管和鋼襯TPU管的磨蝕率基本相同。

5、鋼橡復(fù)合管粘結(jié)力較好，耐高溫耐老化，安裝方便，不同材質(zhì)的耐磨復(fù)合管磨損試驗(yàn)結(jié)果顯示，鋼襯耐磨橡膠管的磨蝕率大于鋼管，這與材料的砂漿磨損率試驗(yàn)結(jié)果不符。漿體環(huán)管輸送試驗(yàn)結(jié)果顯示鋼襯耐磨橡膠管的磨蝕率較大，可能是與內(nèi)襯橡膠層粘合性有關(guān)。三通

焊接耐磨陶瓷管道彎頭的特點(diǎn)

  焊接耐磨陶瓷管道彎頭是用強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷襯板牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭的特點(diǎn)：

一、耐磨性好：耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

二、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

三、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。

四、工程造價(jià)低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用周期

五、壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭應(yīng)用范圍：

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。