馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
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注塑模具尺寸-折彎機(jī)模具采購-希恒
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營產(chǎn)品
折彎機(jī)模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。折彎機(jī)模具的材質(zhì)選用:一般 用T8或T10的 ,再好一些的 42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12
適用于:進(jìn)口L.V.D數(shù)控折彎機(jī)、AMADA數(shù)控折彎機(jī)、TRUMPF、FINN-POWER等數(shù)控折彎機(jī)床及國產(chǎn)數(shù)控折彎機(jī)用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎機(jī)段差模,彎機(jī)同心下模、折彎機(jī)上模、折彎機(jī)下模、數(shù)控折彎機(jī)復(fù)合成型模等.
1、壓延前,應(yīng)首先檢查折彎機(jī)模具的兩軋輥能否平行,若不平行,則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔,無附著物。然后,反省兩軋輥齊全并攏時,壓下指針讀數(shù)能否為零,若不為零,調(diào)整指針指到零刻度。
2、轉(zhuǎn)動壓下手柄,調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出,其單位為毫米(mm)。
3、對于帶材,將壓延資料平放在樣品板上,用兩側(cè)鋼條固定其地位。對于粉末,將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。
4、閉合電源開關(guān),按下“正轉(zhuǎn)”按鈕,停止壓延。壓延終了,按“中止”按鈕,再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延,可在折彎機(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕,或者在其正轉(zhuǎn)時先按“中止”按鈕,再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。
5、試驗(yàn)完結(jié)后,用絨布擦拭軋輥,清理殘留物,并將兩軋輥調(diào)整為并攏,蓋上防塵罩。
我們都知道折彎機(jī)模具從胚料到加工成型,必須要經(jīng)過粗磨和精磨兩個工序。粗磨就是把鍛打胚料加工成模具大致的形狀,余量比較大,精度也很低;精磨的主要作用就是把折彎機(jī)模具加工至圖紙的規(guī)格和精度,精磨的技術(shù)高低影響模具的產(chǎn)品質(zhì)量,因此精磨折彎機(jī)模具是決定折彎機(jī)模具是否能夠合格出廠的關(guān)鍵工序。
這里強(qiáng)調(diào)一下:精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式,研磨的成本比精磨高出好幾倍,折彎機(jī)模具廠家一般不會選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。
折彎機(jī)模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄(夾口)和刀口,這兩個部分的在精磨過程中有很多需要注意的細(xì)節(jié)。 模柄(夾口)部分:首先要注意的是夾口處,無論是否帶卡槽,夾口基本厚度是13mm,精磨時,應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大,安裝折彎機(jī)上模時模具容易往前凸起,使得刀口脫離受力平面,折彎造成模具損傷較大,夾口厚度過小,會造成上模安裝不固定,承受壓力減小,折彎時容易脫落。第二要注意的是受力面,受力平面的平行度和光潔度高,在折彎時模具受力就均勻,對模具的磨損較小,使用壽命也會延長。