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矯平機的開機前準(zhǔn)備有哪些

機械在我們的工作中已經(jīng)變成不能缺少的伙伴，相信肯定很多人都有同感，少了機械，我們的工作就不能順利進行下去了。矯平機是現(xiàn)在常見的一種機械設(shè)備，顧名思義，矯平機也叫整平機，是用來矯正水平面的一種機械，在矯平機的開機之前，有一些準(zhǔn)備工作是需要操作人員準(zhǔn)備的，下面我們就和常州矯平機廠家一起來看看。

1、人員準(zhǔn)備，進班前由班長依職權(quán)首先確定當(dāng)天當(dāng)班職工是否全勤，職工勞保用品是否都已佩戴整齊，對于不到崗的職工要做詳細(xì)記錄并合理調(diào)配本班組其他職工頂替空缺崗位。

2、設(shè)備準(zhǔn)備，班長先對設(shè)備進行重點檢查，傳動軸是否有損壞情況、變速箱是否有異響、支撐輥電機是否正常、支撐輥絲軸絲套是否正常等。

3、待加工板料準(zhǔn)備，副班長根據(jù)手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確，牌號、數(shù)量、厚度、長寬是否達到生產(chǎn)要求，板料魚尾是否過薄過長，過長的應(yīng)該及時安排班組人員進行截頭。

上面就會矯平機在開機之前需要做的一些準(zhǔn)備工作，相信大家在看過本文之后也對矯平機在開機之前的準(zhǔn)備工作有了了解，我們知道正確的操作方法是成功操作機械的一半，而且正確的準(zhǔn)備和操作還能在某種程度上延長機械的使用壽命，所以我們矯平機廠家建議大家都能夠正確地去操作機械，這對于機械、工作和我們自身都是一種負(fù)責(zé)和保障。

分條機運行中板材跑偏后的處理措施

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現(xiàn)象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對于分條機來說跑偏現(xiàn)象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應(yīng)的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學(xué)習(xí)一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。

   對于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機，發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。

   其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。

   再次就是調(diào)整進料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進行分條機中。

   后就是調(diào)整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進行分條測試，測試完成后在開機進行工作。

分條機組生產(chǎn)工藝流程

分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和，的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。

   首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等優(yōu)勢，該設(shè)備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。

   結(jié)合實際的生產(chǎn)情況來分析，分條機組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。