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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
異性刀片分類-進(jìn)口異性刀片規(guī)格-希恒
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營產(chǎn)品
塑料粉碎機(jī)刀片分類及性能
塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片,規(guī)格品種繁多、采用憂質(zhì)鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,與其它刀片一樣,它需要晶確的幾何尺寸公差,以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程,才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力,塑料粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形。
性能:
1、塑料粉碎機(jī)刀片采用平刀設(shè)計(jì),分為粉碎動(dòng)刀和定刀,一般一副粉碎機(jī)刀片為5片,由3片粉碎動(dòng)刀和
2、片定刀組成,通過粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)粉碎動(dòng)刀來控制粉碎粒的大小。
3、粉碎機(jī)刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機(jī)刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。
4、粉碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種,熱處理硬度HRC52-55度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
馬鞍山希恒專業(yè)生廠各種粉碎機(jī)刀片,歡迎大家前來咨詢選購!
如何延長木材粉碎機(jī)刀片的使用壽命
木材粉碎機(jī)質(zhì)量的好壞主要由木材粉碎機(jī)刀片決定。刀片的好壞由它的材料決定,用什么材料來制作木材粉碎機(jī)的刀片主要根據(jù)所需要粉碎的材料來決定。
刀片分為:普通加工、多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種,這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長原木的一般選用平口喂料,短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。今天希恒小編來為大家講解幾點(diǎn)如何延長木材粉碎機(jī)刀片的使用壽命:
1.若是木材粉碎機(jī)的刀片僅僅只是變鈍并沒有磨損的話,那就證明是我們在日常使用的過程中沒有做好潤滑工作所導(dǎo)致的,這些刀片長時(shí)間的與原料發(fā)生摩擦進(jìn)而也就出現(xiàn)了變鈍的情況,我們可以先將刀片表面的污物清理干凈,然后注入一些潤滑油以此來提高刀片的潤滑性,進(jìn)而也就解決問題了;2.若是木材粉碎機(jī)的刀片稍微有所磨損并且毫無光澤的話,那么我們首先應(yīng)該先將刀片清洗干凈,然后手動(dòng)將這些刀片進(jìn)行拋光處理,在拋光處理后重新安裝好,一定要仔細(xì)檢查緊固用的螺栓是否擰緊避免出現(xiàn)刀片松動(dòng)的情況發(fā)生,然后做好刀片的潤滑工作;
3.若是木材粉碎機(jī)的刀片嚴(yán)重磨損并且沒有絲毫光澤,那么就證明長時(shí)間的高強(qiáng)度進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),并且維護(hù)與保養(yǎng)工作也沒有做到位,這種刀片修復(fù)的話不僅沒有十足的把握修復(fù)好,同時(shí)還非常的浪費(fèi)時(shí)間,比如直接更換新的刀片來解決問題,在選擇新的刀片時(shí)盡量與廠家進(jìn)行聯(lián)系選擇材質(zhì)丶質(zhì)地等因素相同的刀片來進(jìn)行更換,確保刀盤整體的穩(wěn)定性。
希恒小編為大家說一下粉碎機(jī)刀片的熱處理方法有哪些:
1、均質(zhì)退火處理
簡稱均質(zhì)化處理,系利用在高溫進(jìn)行長時(shí)間加熱,使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散,因此又稱為擴(kuò)散退火。加熱溫度會(huì)因鋼材種類有所差異,大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進(jìn)行均質(zhì)化處理,高碳鋼在1100℃至1200℃之間,而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進(jìn)行此項(xiàng)熱處理。
2、退火處理
退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍,機(jī)械刀片在該溫度保持足夠時(shí)間,使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后,在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化,以得到鋼材理想之延展性及微細(xì)晶粒組織。
3、球化退火處理
球化退火主要的目的,是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀,使改善鋼材之切削性能及加工塑性,特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。
4、軟化退火處理
軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi),維持一段時(shí)間之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性,以便能再進(jìn)一步加工