手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)
東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 超聲波清洗設(shè)備
多槽半自動(dòng)清洗機(jī)廠-家定制-三源-單槽半自動(dòng)清洗機(jī)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥99.50
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
㜉㜆㜊㜄㜃㜊㜇㜊㜉㜌㜅
東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
聯(lián)系電話
㜉㜆㜊㜄㜃㜊㜇㜊㜉㜌㜅
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
半自動(dòng)清洗機(jī)
超聲波電箱、超聲波清洗機(jī)、五金超聲波清洗機(jī)、半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、自動(dòng)清洗線
超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)禁止啟動(dòng)超聲波及加熱,停止加熱時(shí),請(qǐng)勿立刻排水,待水自然冷卻半小時(shí)后再行進(jìn)排水,否則會(huì)損壞換能器及電熱配件。
2、禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷,如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出、各槽內(nèi)積物過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)排液沖洗。
3、控制箱、振動(dòng)子及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水,并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;保持超聲波電控箱的通風(fēng)與干燥。
4、電源:使用符合設(shè)備規(guī)格的電源及電源線,電源回路中必需裝設(shè)空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源;因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液體等接觸,易引起漏電,請(qǐng)按安全要求接好地線。
5、舊液換新或排液時(shí),必須在總電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置下進(jìn)行。
6、在清洗槽注滿(mǎn)清洗液的情況下應(yīng)盡量避免搬移機(jī)體,避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽底。
7、嚴(yán)禁頻繁開(kāi)、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過(guò)大損壞。
8、此設(shè)備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強(qiáng)堿性清洗劑。
9、超聲波損壞,請(qǐng)立即停止使用,關(guān)閉電源,按故障排除方法排除故障.非專(zhuān)業(yè)人員請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)箱,請(qǐng)與本公司聯(lián)系維修事宜。
10、不可踩和踏、敲擊、重壓設(shè)備或設(shè)備上的電器、管路
半自動(dòng)清洗機(jī)
超聲波電箱、超聲波控制箱
性能簡(jiǎn)介:自動(dòng)追頻,過(guò)熱保護(hù)。
主要技術(shù)指標(biāo):
工作電壓:220V±10% (如客戶(hù)廠房電壓電壓波動(dòng)較大,需配穩(wěn)壓器)
工作電流: 2.5-5A
環(huán)境溫度: 0-40C°
相對(duì)濕度: 40%--90%
工作頻率: 28KHz、40KHz、68KHz
時(shí)間控制: 0-59:59分(時(shí)間可調(diào))
功率控制范圍:0-100%,32級(jí)數(shù)控調(diào)節(jié)
機(jī)內(nèi)過(guò)熱保護(hù):65 C°
標(biāo)準(zhǔn)出線長(zhǎng)度:3M
JY手動(dòng)EP線
型號(hào): SY-00000-JY
槽體尺寸: L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm
清洗工藝: 除油脂、污垢、
清洗源要求: 380V
水源要求: 正常市水
正常耗水量: 3T/H(流量大小可調(diào))
清洗速度: 每2-5 分鐘出一籃工件(時(shí)間可調(diào),以實(shí)際生產(chǎn)情況而設(shè)定)
清洗流程簡(jiǎn)介:
此設(shè)備名稱(chēng)為多槽手動(dòng)超聲波清洗線,人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi),始從上料→ 區(qū)脫脂→第二區(qū)脫脂 →第三區(qū)漂洗→ 第四區(qū)漂洗→ 第五區(qū)中和→ 第六區(qū)漂洗→ 第七區(qū)脫水→ 第八區(qū)EP→ 第九區(qū)漂洗→ 第十區(qū)漂洗→ 第十一區(qū)漂洗→ 第十二區(qū)鈍化→第十三區(qū)漂洗→ 第十四區(qū)漂洗→ 第十五區(qū)漂洗→ 第十六區(qū)漂洗→ 第十七區(qū)漂洗→ 第十八區(qū)漂洗→ 第十九區(qū)離心脫水→ 第二十區(qū)烘干, 人工取出,便完成整個(gè)工作流程。