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粉碎機刀片的加工生產(chǎn)流程

近年來隨著粉碎機的普及和它廣泛的用途，馬鞍山希恒粉碎機刀片為什么深受廣大客戶的好評和愛戴，下面粉碎機廠家為您解說一下，粉碎機刀片的加工生產(chǎn)流程。

眾所周知粉碎機刀片是粉碎機的核心部位，粉碎機刀片的應用越來越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復雜；目前，粉碎機刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析粉碎機刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。

在粉碎機刀片實際生產(chǎn)過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬粉碎機刀片加工方法中，應該考慮加工方法的加工經(jīng)濟性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與粉碎機刀片材料的可加工性相適應，以及與產(chǎn)品的結構形狀、尺寸相適應。

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應力；加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣；熱處理工序的步預備熱處理，可以改善粉碎機刀片的機械性能。淬火就是把粉碎機刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調(diào)整。

檢查、檢驗工序看似簡單，其實是一個非常重要的工藝流程，當粉碎機刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個粉碎機刀片加工過程的后階段

日常工作中對于粉碎機刀片的使用應當注意哪些方面

在企業(yè)進行粉碎作業(yè)的活動中，粉碎機刀片起著至關重要的作用，良好的使用粉碎機刀片不但能夠提高粉碎機的產(chǎn)量，更能夠保證其撕碎效果。那么，在日常工作中對于粉碎機刀片的使用應當注意哪些方面的事情呢？下面，就讓我們一起來了解一下吧。

一、時刻注意保護刀片的刃口

不要以為粉碎機刀片使用高碳鋼或者是冷作工具鋼的材質(zhì)制作而成就無所顧忌了，因為刀片的刃口是極為鋒利和敏感的，在對刀片進行運輸?shù)臅r候，應當對刀片的刃口進行有效的包裝，避免由于運輸而導致?lián)p壞，另外，在移動、安裝和拆卸刀片的時候，也應當輕拿輕放，時刻注意保護粉碎機刀片的刃口，這樣才能保證刀片的使用壽命得以延長。

二、注意安裝

在對粉碎機刀片進行安裝的時候是需要格外注意的，因為只有安裝得當才能夠發(fā)揮刀片的撕碎效果。在安裝前，要對粉碎機刀片進行逐個檢查，如果發(fā)現(xiàn)刀片存在掉齒或者出現(xiàn)缺口等現(xiàn)象，就不要湊合著使用，一定要進行更換，還有，刀片的角度都是有一定的傾斜性，安裝的時候一定要注意安裝的順序和角度。另外，為了保護刀片的刃口，是2-3個人一起進行安裝，這樣才能保證可靠有效。

三、檢查是保證有效工作的前提

要想讓安裝好的粉碎機刀片進行有效的撕碎工作，那么就應當在安裝完畢之后進行檢查，對于隔套和刀片之間的間距是否足夠進行檢查，看有沒有存在異物，另外，還要看一下轉子與刀片的運轉是不是靈活，在破碎室中是否有碰撞的情況發(fā)生，各部件的潤滑工作是否到位等等。

第四、隨時關注運轉中的刀片情況

在安裝和調(diào)試的工作全部確定之后，就可以放心的進行粉碎機的運行了，在運行的過程中，應當對粉碎機刀片的運行情況進行關注，如果出現(xiàn)有震動、雜音和軸承的溫度偏高，或者是物料向機械外噴濺等現(xiàn)象，一定要關掉機械進行檢查，確定故障被排除后才能繼續(xù)進行撕碎作業(yè)。

只有在日常工作中對粉碎機刀片的使用進行以上方面的注意和了解，才能夠保證粉碎機具有良好的作業(yè)效果和產(chǎn)量

馬鞍山希恒告訴大家如何查看粉碎機刀片的工藝：

一、查看焊縫強度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇粉碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一，如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

二、查看粉碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

三、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

四、查看粉碎機刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋，粉碎機刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到，也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調(diào)查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的粉碎機刀片不能運用，需求從頭焊接。