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水泥緩凝劑、水泥緩凝劑機(jī)理、水泥緩凝劑原理

一般來說，有機(jī)類緩凝劑大多對水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強(qiáng)的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥和漿體結(jié)構(gòu)的形成。無機(jī)類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會導(dǎo)致水泥的水化速度減慢，延長水泥的凝結(jié)時(shí)間。緩凝劑對水泥緩凝的理論主要包括吸附理論、生成絡(luò)鹽理論、沉淀理論和控制氫氧化鈣結(jié)晶生產(chǎn)理論。多數(shù)有機(jī)緩凝劑有表面活性，它們在固液界面產(chǎn)生吸附，改變固體粒子表面性質(zhì)，即親水性。由于吸附作用，它們分子中的羥基在水泥粒子表面，阻礙水泥水化過程，使晶體相互接觸受到屏蔽，改變了結(jié)構(gòu)形成過程。

有機(jī)緩凝劑主要包括以下幾種：（1）羥基羧酸、氨基羧酸及其鹽，常見的有檸檬酸、葡萄糖酸、水楊酸等及其鹽。其摻量一般為水泥質(zhì)量的0.005%~0.02%；（2）多元醇及其衍生物。這類緩凝劑的緩凝作用較為穩(wěn)定，受溫度影響較小，摻量一般為水泥質(zhì)量的0.005%~0.02%；（3）糖類，如葡萄糖、蔗糖、糖蜜等及其衍生物。由于其原料廣泛、價(jià)格低廉且緩凝作用較穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用，摻量一般為水泥質(zhì)量的0.001%~0.03%。

緩凝劑的性能和用途是什么？性能， 緩凝劑與緩凝減水劑在凈漿及混凝土中均有不同的緩凝效果。緩凝效果隨摻量增加而增加，超參會引起水泥水化完全停止。隨著氣溫升高，羥基羚酸及其鹽類的緩凝效果明顯降低，而在氣溫降低時(shí)，緩凝時(shí)間會延長，早期強(qiáng)度降低也更加明顯。羥基羚酸鹽緩凝劑會增大混凝土的泌水，尤其會使大水灰比低水泥用量的貧混凝土產(chǎn)生離析。各種緩凝劑和緩凝減水劑主要是延緩、抑制C3A礦物和C3S礦物組分的水化，對C2S影響相對小得多，因此不影響對水泥漿的后期水化和長齡期強(qiáng)度增長。緩凝劑的凝結(jié)時(shí)間是主要指標(biāo)，初凝要求較基準(zhǔn)混凝土延遲90min以上，即凝結(jié)時(shí)間差大于+90min,但是終凝時(shí)間差不作統(tǒng)一規(guī)定，因?yàn)槌從齽┖推胀ň從齽┑闹笜?biāo)是差別很大的。好的緩凝劑在正常參量內(nèi)不應(yīng)降低混凝土強(qiáng)度，因此抗壓強(qiáng)度比在各齡期都應(yīng)當(dāng)不低于90%~100%。含氣量要求不大于5.5%,因?yàn)槠胀p水劑帶有緩凝性又有一定引氣性，因而不宜超摻。