水電站廠房滲漏是一項較強的工程施工技術(shù)，在結(jié)合工程實際情況綜合考慮，集思廣益，分析可能發(fā)生滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)，有效采取防治措施，并運用質(zhì)量管理的工作方法，嚴格控制其施工工序，以防為主，避免留下滲漏隱患。

水電站主廠房滲漏水怎么堵漏維修，針對以上建筑物滲漏水情況我公司采用進口納米微分子化工防水堵漏原料為主劑與多種化學(xué)材料配制A、B兩液，當(dāng)兩種混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度MPa,抗拉強度為MPa。用特定的高壓灌漿設(shè)備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結(jié)合在一起，有的效封閉混凝土裂縫和毛細孔了土壤的承載能力，終在20年以上不再滲漏，從而達到徹底止水之目的,免除了建筑企業(yè)及業(yè)主方漏水之愁！

水電站混凝土滲漏水缺陷的形成在許多水電站中都有所存在，這種普遍存在的現(xiàn)象值得我們思考究竟是由于什么原因造成的，筆者以自己的經(jīng)驗總結(jié)出了一些滲漏原因，并將其在文章中呈現(xiàn)，供相關(guān)人員進行參考。筆者在進行相關(guān)工作時發(fā)現(xiàn)滲漏形成的因素是較多的。首先，在發(fā)電運行的過程中，水輪機層極易因地基處理不當(dāng)而產(chǎn)生滲漏水狀況，在蝸殼頂板的施工縫隙當(dāng)中也極易會因止水片質(zhì)量較差，或是發(fā)生損毀等情況而產(chǎn)生局部性滲漏水[1]。其次，在實際的施工過程當(dāng)中，存在一部分的施工單位對于施工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行不力情況，例如模板工藝不夠精細，加固穩(wěn)定性難以滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的需求，未能夠按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采取抗?jié)B性能的測試，致使水電站廠房的抗?jié)B性能較差。同時在沉降縫的接頭處理以及埋設(shè)過程當(dāng)中也存在諸多的不規(guī)范操作行為，未能夠達到設(shè)計圖紙的規(guī)劃要求，在施工作業(yè)完成后未能夠采取及時有效的回填補救措施。