常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機(jī)的工作效率的提高

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度

在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機(jī)制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度

在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用

陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如何將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

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噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁如何解決

1、半濕物料粘壁：原因是噴霧液滴在達(dá)到表面干燥前已與壁面接觸，所以被粘在壁面上。粘壁位置一般在W化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡所在的平面上，這與W化器的結(jié)構(gòu)和塔內(nèi)熱空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

2、低熔點(diǎn)材料的熱熔膠壁：其原因是材料在一定溫度下達(dá)到熔點(diǎn)，開始溶解變粘，附著在裝置壁上；

3、干粉表面附著力：干粉在有限的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，總會(huì)碰到裝置的壁面，這是無(wú)法避免的，但這種附著力一般不厚，只要能用吹氣或輕敲的方法將其搖落，∧簡(jiǎn)單的解決辦法就是打磨內(nèi)壁，可以在一定程度上解決問題。

噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備有嚴(yán)格的要求

1.噴霧干燥機(jī)與產(chǎn)品接觸的部位，必須便于清洗滅菌；

2.應(yīng)有防止焦粉措施，防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流；

3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品；

4.配置溫度、壓力指示紀(jì)錄儀裝置，便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；氣流干燥機(jī)

5.噴霧干燥設(shè)備具有高回收率的粉塵回收裝置；

6.應(yīng)迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；

7.噴霧干燥機(jī)干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度，不允許超過100℃，保證安全與質(zhì)量；

8.噴霧干燥機(jī)噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率；

9.對(duì)粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。