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紡織用塑料紗管的簡(jiǎn)單介紹

紡織用塑料紗管適用于棉、毛、絲麻及各種纖維的紗線筒子的染色,可于各種進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)染色機(jī)配套。下面來為大家簡(jiǎn)單介紹一下紡織用塑料紗管。

紡織用塑料紗管是一個(gè)管狀體，其內(nèi)孔與紡織機(jī)錠子匹配，其特征在于：紗管管壁開有許多孔，使繞在紗管上的筒子紗易由這些孔被加濕。它克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點(diǎn)，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用性強(qiáng)。

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紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。

  而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu)，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內(nèi)，借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi)；有的是連接式結(jié)構(gòu)，即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動(dòng)，上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時(shí)可自調(diào)中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒在潤(rùn)滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很平穩(wěn)。

薄壁紗管的基本特點(diǎn)

1薄壁紗管的內(nèi)孔設(shè)計(jì)

首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點(diǎn)來加以分析和說明。生產(chǎn)中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對(duì)的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術(shù)性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉(zhuǎn)力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。

當(dāng)薄壁紗管高速紡紗時(shí),由于機(jī)械加工的原因,“貓眼”上設(shè)計(jì)的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內(nèi)壁的其中一個(gè)面是以線狀型式與鋁桿進(jìn)行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個(gè)軸冋力,俗稱握持力。鋁杄“貓眼”上的彈力設(shè)計(jì)一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力而跳管,以及弱捻紗的產(chǎn)生和薄壁紗管內(nèi)孔的磨損;二是滿足主機(jī)機(jī)械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是當(dāng)薄壁紗管隨錠子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其密合面也會(huì)隨著鋁杄錠子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化,并非我們想象的始終是一個(gè)面的接觸,它與錠杄在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在不斷地作動(dòng)平衡的自我調(diào)整。因此,紗錠旋轉(zhuǎn)速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動(dòng)也就越大,也就是說高速紡紗時(shí),薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)、正圓運(yùn)動(dòng)等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動(dòng)態(tài)變化之中。所以,設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對(duì)技術(shù)間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進(jìn)行:其次要認(rèn)真分析和考慮紗管材質(zhì)和同心度問題。