濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

山區(qū)長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作；段落的劃分要充分考慮進場道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據(jù)高差和進場道路進行試壓段落的劃分，依據(jù)管線在運行過程中壓力不同（各點的運行壓力由設計提供），以管線0.9σs作為較大強度壓力，在上水時背壓、進行雙減壓操作，排除管內(nèi)的空氣，減少管內(nèi)空氣的含量，排水時采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區(qū)管線試壓時分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡單經(jīng)濟，降低施工難度，縮短施工周期。

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)與運行過程中，為了確保石油化工企業(yè)原材料以及產(chǎn)品傳送的可靠性，通常情況下會在整個生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)構建出較為完善的管線系統(tǒng)，以此來保障其生產(chǎn)過程能夠滿足實際生產(chǎn)需求。通常情況下，石油化工企業(yè)都會使用泵吸入管送方式進行輸送，但是這一方式在實際應用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。為了能夠對各類安全隱患進行及時有效的排除，通常需要相關人員對之前的經(jīng)驗進行總結，借助于針對性的措施來對輸送管線進行合理的檢測，同時將配套控制措施有效的落實下去，這樣才能讓整個輸送管線安全性得以提升。在石油化工工藝設計過程中，現(xiàn)如今具有較多的新型技術與理念都可以應用到其中，管線試壓技術就是較為常用的技術之一，管線試壓技術能夠對管線完整性、強度、管架、壓密性等多方面進行檢測，依據(jù)檢測結果來對整個流程進行優(yōu)化，有效消除工藝設計流程中所存在的問題，提高管系運行效率和質量安全。

管道壓力試驗前，必須根據(jù)設計文件、施工標準規(guī)范編制詳細的試壓技術方案，并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗壓力繪制試壓流程圖。試驗前，施工技術負責人必須對施工人員進行詳細的壓力試驗作業(yè)技術交底和壓力試驗安全技術交底。管道試驗的組織機構已建立，組織人員、施工人員齊全到位，分工明確，責任落實。管道壓力試驗所需的機具設備、計量器具、技術措施手段材料必須準備齊全。試壓用氣源、水源均已落實。計量器具均已調(diào)校，且在復檢期內(nèi)。