山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

液壓板料折彎機(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、當(dāng)液壓折彎機(jī)安裝關(guān)校對好水平后，先擦去液壓折彎機(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤滑油。

2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓，防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎機(jī)的使用及安全。

3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。

電液折彎機(jī)性能特點(diǎn)：

      1、主機(jī)裝配剪 板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。

2、后擋料位置實(shí)時(shí)顯示。

3、多步編程功能，后擋料自動(dòng)運(yùn)行連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

4、剪切計(jì)數(shù)功能， 實(shí)時(shí)顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

5、采用進(jìn)口滾珠絲桿、 直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機(jī)器加工精度更高。

如何選購電液折彎機(jī)：

1、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)和普通數(shù)控折彎機(jī)的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機(jī)補(bǔ)償。

2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計(jì)算出需要購買多少噸的剪板機(jī);注意：這里的噸數(shù)指的是折彎機(jī)的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎機(jī)重量;

3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機(jī)的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開始尋找合適的廠家了;

4、電液同步折彎機(jī)的廠家或是品牌，電液折彎機(jī)更智能和全自動(dòng)化，不同廠家的質(zhì)量，價(jià)格，售后服務(wù)都有蠻大差異;國內(nèi)品牌就是亞威等;

5、電液伺服同步折彎機(jī)的可以選配的附加功能很多，這個(gè)需要根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制，例如軸數(shù)要求、補(bǔ)償類型、激光測試、安全防護(hù)(激光保護(hù)或光幕保護(hù))等。

折彎機(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標(biāo)準(zhǔn)光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復(fù)定位精度也達(dá)到較高水平，補(bǔ)償方便準(zhǔn)確。 通過操作換向閥可以非常容易地進(jìn)行夾緊。 這允許在一個(gè)夾子中同時(shí)夾緊和拋光多個(gè)部件。 液壓接頭夾具可實(shí)現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯(cuò)，并引入邊緣式新技術(shù) 。 用于各種折彎機(jī)和各種彎曲部件的工業(yè)消光器是操作自動(dòng)化，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。