高密市錦豐鍋爐科技有限公司
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防磨瓦的制作工藝
防磨瓦被用于保護(hù)鍋爐管道,減少管道磨損,延長管道的使用壽命,那么防磨瓦是怎么制作的呢?
防磨瓦展示
防磨瓦早期制作以鑄造為主,其造制作工期長,焊接性能差,焊接不牢固,成本高;而現(xiàn)今采用較高壓力的壓力機(jī)、專業(yè)模具壓制,很大程度縮短了制作時間,焊接性能更好、穩(wěn)定牢固不宜脫落,表面光滑。帶彎防磨瓦有專業(yè)壓力機(jī)或磨具壓制成型。
卡環(huán)通常和防磨瓦采用搭接焊接,因此卡環(huán)要比防磨瓦要做的大一些才能和防磨瓦扣在一起,還需留出焊接位置以便焊接固定,一件防磨瓦需要配間距200-500mm的2-4個卡環(huán)。
以上就是防磨瓦的制作工藝,希望幫助大家對防磨瓦有進(jìn)一步的了解。
搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、風(fēng)煙和平均值
搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度及風(fēng)煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供,兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時,入口空氣溫度過低,很可能會形成在下運(yùn)行導(dǎo)致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高,暖風(fēng)器耗用蒸汽多,換熱效率低,會造成排煙損失大,鍋爐效率降低。風(fēng)煙和平均值的控制主要是在不同負(fù)荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負(fù)荷時排煙溫度低,則需要較高的入口空氣溫度;高負(fù)荷時,入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔,漏風(fēng)增大,同時腐蝕又加重堵灰,使煙風(fēng)道阻力增大,嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
搪瓷管空氣預(yù)熱器出入口差壓,風(fēng)側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。
差壓過大,會直接導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇,搪瓷管空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升,同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風(fēng)機(jī)出力增加,電流上升;嚴(yán)重時使換熱件堵塞,風(fēng)機(jī)出力不能滿足負(fù)荷的要求,降低發(fā)電負(fù)荷,發(fā)電機(jī)組效率下降。另外處理起來也很費(fèi)事,花大量人力、物力進(jìn)行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應(yīng)過早更換。
空氣預(yù)熱器掉閘的原因和補(bǔ)救措施
空氣預(yù)熱器憑借其優(yōu)勢已經(jīng)得到了廣大客戶的信賴,但是它可能也會存在一些小問題,例如掉閘這件事,但是為什么會掉閘,掉閘后該怎么辦呢?今天我們我們結(jié)合這兩個問題給大家做出了解答。
一、故障原因
⑴ 經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)接觸器內(nèi)部同一槽內(nèi)主接點(B相)與輔助接點(A相)在送電時引起短路,觸頭燒毀,分析在減速機(jī)油泵熱偶動作時,接觸器內(nèi)部已因過熱而燒損,送電時引起短路。
⑵ 空預(yù)器減速機(jī)油泵接線為螺絲壓緊線頭的方式,受外力作用容易脫開,造成電機(jī)缺相運(yùn)行。
⑶ 運(yùn)行人員在送電時僅搖測電機(jī)絕緣,而未搖測接觸器的絕緣(接觸器上還有空氣開關(guān))。
⑷ 原設(shè)計上存在問題,空預(yù)器為2路電源,正常運(yùn)行時分別帶1臺空預(yù)器及其輔助設(shè)備運(yùn)行,2路電源互為暗備用,且為互聯(lián)動,這樣在一路電源發(fā)生性故障的情況下,另外一路電源自投于故障點上 ,致使2路電源均失電,造成空預(yù)器均停,直接威脅機(jī)組正常運(yùn)行。
二、采取措施
⑴ 同一槽內(nèi)主接點與輔助接點接為同一組。
⑵ 對空預(yù)器電機(jī)電纜在離接線盒10 cm處進(jìn)行固定,其它電機(jī)有類似情況也同樣加固。
⑶ 對有接觸器和空氣開關(guān)的接線,在故障掉閘后檢測絕緣時,同時檢測接觸器上下口絕緣,都合格后方可送電。
⑷ 運(yùn)行方式上原2路電源各帶1個空預(yù)器,2路電源為暗備用,應(yīng)改為明備用或取消自動互聯(lián)(在1臺空預(yù)器故障情況下,查明情況后手動送電)。
⑸ 對掉閘設(shè)備,檢修人員進(jìn)行處理時應(yīng)同時檢查開關(guān)或接觸器切斷故障后有無燒損等情況。
我們要對空預(yù)器回路的改造以及運(yùn)行檢修方面采取措施,這樣才會有效地防止意外導(dǎo)致的停機(jī),大大的提高了效率,減少誤差。