東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒
【塑料常識】母料粒的分類及品種和等級劃分

母料的全稱叫母料粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。母料主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。     母料的分類方法常用的有以下幾種:     按載體分類:如PE母料、PP母料、ABS母料、PVC母料、EVA母料等     按顏色分類:如彩色母料、黑色母料、白色母料等     按功能分類可分為：著色用母料；抗老化母料，抗靜電母料，母料，阻燃母料等功能母料粒。     各品種又可分為不同的等級:     1.母料。用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。     2.普通母料。用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。     3.吹膜母料。用于超薄制品的吹塑著色。     4.普通吹膜母料。用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。     5.紡絲母料。用于紡織纖維紡絲著色，母料顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。     6.低級母料。用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

使用母料塑膠成品制作過程中出現(xiàn)塑料制品發(fā)脆的原因

發(fā)脆

制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：

一 設(shè)備方面

（1）機(jī)筒內(nèi)有*角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解。

（2）機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。

（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當(dāng)。

二 模具方面

（1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。

（2）分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。

三 工藝方面

（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

（5）盡量少用金屬嵌件，象聚這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

（1）原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。

（2）有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)，使制件發(fā)生大的應(yīng)變。

（3）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

（4）塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

五 制品設(shè)計方面

（1）制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

（2）制品設(shè)計太薄或鏤空太多。

黑母料的質(zhì)量怎么判別（五）----穩(wěn)定性要一致

穩(wěn)定要一致在當(dāng)今的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際消費(fèi)者對母料的質(zhì)量要求非常高，生料的穩(wěn)定性能等等都是必不可少的，這也是決定黑母料質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定的主要表現(xiàn)之一是碳黑比例的穩(wěn)定。若碳黑比例有波動，則需要熔化的母料數(shù)量將會變化，因此無法生產(chǎn)出具有相同顏色的產(chǎn)品。部分終生產(chǎn)商反映，在生產(chǎn)過程中，所需稀釋劑的用量比一般情況下相差5-8%，顯然是無法接受的。自然地，其它諸如熔液的流動性和分散度等因素也應(yīng)與每批的投料量一致。