盾構(gòu)皮帶輸送機(jī)-小型玉米皮帶輸送機(jī)-圣能
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盾構(gòu)皮帶輸送機(jī) 藥廠皮帶爬坡輸送機(jī) LJXY 礦用裙邊皮帶輸送機(jī) 廠家信譽(yù)保障承諾: 因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶,耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶,pvc 輸送帶防滑輸送帶,耐酸、耐堿輸送帶,聚酯輸送帶,尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片,斗提沖壓畚斗,各類塑料畚斗,管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn) 為此公司鄭重承諾: 所有深圳不銹鋼皮帶輸送機(jī) 深圳皮帶輸送機(jī)制造商 深圳伸縮式皮帶輸送機(jī) pvk皮帶應(yīng)淘寶 爬坡皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 廣東皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 移動皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 大傾角皮帶輸送機(jī)供應(yīng) 上海皮帶輸送整線廠家 可調(diào)節(jié)升降皮帶輸送機(jī) 可移動升降皮帶輸送機(jī) 可升降皮帶輸送機(jī)價(jià)格 山東礦用皮帶輸送機(jī) 山東皮帶輸送機(jī)廠家 山東有皮帶輸送機(jī)生 皮帶機(jī)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖 礦用皮帶輸送機(jī)圖片 機(jī)械、易塤件非人為原因,一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新;一侓納入三包范圍
皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?
在膠帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中會出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢?用戶要從以下五個(gè)方面進(jìn)行檢查,排除故障。
,要檢查輸送帶的負(fù)荷是否超標(biāo)。如果輸送帶的負(fù)荷量過大,超過了電機(jī)能力,會容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,雖然這時(shí)的打滑可以起到保護(hù)電機(jī)的作用,但要及時(shí)調(diào)整喂料量,將其控制在大負(fù)荷量之內(nèi),避免物料打滑的出現(xiàn)。
,啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況,可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動速度,改用慢速啟動,這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。
第三,要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的,可以使用鼓風(fēng)機(jī)將松香末吹在滾筒上。
第四,檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠,容易出現(xiàn)打滑問題。針對這一問題,客戶要及時(shí)矯正拉緊裝置,加大皮帶的初張力。
第五,如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴(yán)重,也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多,沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)能否長期正常運(yùn)轉(zhuǎn),與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系,造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
1、應(yīng)盡量降低落料高度,減少物料的沖擊。當(dāng)落料高度超過1.2米時(shí),在設(shè)計(jì)導(dǎo)料槽及給料漏斗時(shí)應(yīng)使物料不直接沖擊到輸送帶面上,輸送物料混有大塊時(shí),應(yīng)在物料到達(dá)輸送帶之前經(jīng)過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上,而大塊物料流到小塊物料上,從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。
皮帶跑偏的原因
1.1 安裝時(shí)引起的皮帶跑偏
皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理,安裝誤差主要是:
1.1.1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
1.1.2 機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏,并且很難調(diào)整。
1.1.3 導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,引起皮帶跑偏。
1.1.4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差,造成物料散落堆積,皮帶在運(yùn)輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。
1.1.5一些惡劣天氣,雨水較多造成輸送帶表面濕滑,容易造成皮帶跑偏。
1.1.6滾筒表面膠板質(zhì)量較差,摩擦系數(shù)不夠,容易造成局部受力不均,容易引起皮帶跑偏。
1.2 運(yùn)行中引起的皮帶跑偏
1.2.1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于部分礦物具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
1.2.2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。
1.2.3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。
1.2.4 運(yùn)行中振動引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動是不可避免的,在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí),振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中,托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響大。
1.2.5在皮帶運(yùn)行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積,進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。
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