江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達(dá)干燥4A分子篩干燥機(jī)特點(diǎn)

①進(jìn)料采用螺旋進(jìn)料器，為滿足實(shí)際工作過(guò)程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。

②干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。

③干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

④能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

 

      鹽酸體系結(jié)晶干燥機(jī)為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，可將含水量18%的物料干燥至0.5%以下，且每小時(shí)的產(chǎn)量可達(dá)1750Kg，在熱源的選擇上可根據(jù)廠商需要來(lái)改變。為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼。為滿足實(shí)際工作過(guò)程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。

      干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

 

     根據(jù)云母的物料特性，健達(dá)干燥采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥，整套設(shè)備采用天然氣直燃。在干燥主機(jī)底部混合段配置壓差表，以及時(shí)了解內(nèi)部運(yùn)行情況，保證生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)質(zhì)化和安全化。在攪拌破碎系統(tǒng)中，由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，特別安裝了正壓氣密封系統(tǒng)。在軸承座上采用泵油潤(rùn)滑，通過(guò)油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時(shí)將少量細(xì)粉帶出軸承室，以防止軸承損壞。在設(shè)備的材料上，與物料接觸部分采用不銹鋼，其余為碳鋼，使得設(shè)備更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。