ZN-601 高強表面處理劑
★適用范圍
1、適用于處理瀝青（或聚氨酯）防水層、JS聚合物水泥基防水涂層、YJS硅橡膠防水涂層、鋁板、鋼板、擠塑板、聚苯板等不易抹砂漿的表面。
2、適用于對已硬化的混凝土或加氣混凝土基層、陶粒磚、聚苯乙烯泡沫板、鋼絲網(wǎng)架夾芯板（泰柏板）、舒樂舍板等材料基層進行表面處理以便于抹水泥砂漿和粘貼。
★施工方法
1、待聚苯板粘貼完畢24h后，經(jīng)過打磨找平，方可進行抹面砂漿施工。
2、按照粉料重量20-25%的加水量攪拌成均勻的膠泥狀即可使用，拌勻后的料應(yīng)在2-3小時內(nèi)用完。
3、用抹子在聚苯板的表面均勻刮批道抹面砂漿，厚度約2～3mm，隨后平整壓入網(wǎng)格布，并用抹子刮批壓實網(wǎng)格布應(yīng)在道砂漿的表層。 
4、待道抹面砂漿表干后，再均勻刮批第二道抹面砂漿，厚度約1～2mm。
★施工要求
1、下雨時切勿施工，施工溫度應(yīng)在5℃以上。 
2、產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥場地，嚴禁淋雨、受潮；貯存期為6個月。 
3、嚴格按照正規(guī)配方生產(chǎn)，嚴禁摻加其它任何材料，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。
★包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格為40kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期3個月。

★使用方法
基層處理：
①、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
②、有滲漏處須先用快速堵漏劑進行處理，保持基面濕潤至無明水為準，以達到更佳的施工效果。
★材料配置
1、先將膠液倒入桶中，然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
2、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。 
★施工與養(yǎng)護
1、用ZN-502聚合物修補砂漿作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3mm。當一次施工面積大時，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15m²，可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當進行后一次抹面時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
★注意事項
1、本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應(yīng)低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
★包裝儲運
1、膠料：標準包裝規(guī)格為10kg/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為3個月，可按一般貨物運輸。
2、粉料：標準包裝規(guī)格為40kg/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。

三用法用量
1.基本要求：
1.1材料采用水泥路面修補料，修補厚度3mm為宜，1平方米大約需要材料約3-5公斤
1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）。
1.3施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。
2.底面處理：
（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
 (3)水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。
3.材料調(diào)配：
（1） 加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%到15%時效果佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。
（2）攪拌：攪拌時須充分攪拌均勻，攪拌時間在2分鐘左右為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
四、施工方法：
（1） 時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
（2）修補：
①針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，
② 針對裂縫的修補，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫處理，擴出一個比較好操作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。
4.養(yǎng)護及交通管制
修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進行灑水，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進行覆蓋，不論哪種方式能保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時，兩到三個小時即可開放交通，溫度低時，可適當延長開放時間。

二產(chǎn)品性能
1實用性能
施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后兩小時可開放交通；
2粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強度，施工后2小時的粘接強度可達到1.2Mpa，可與各種病害部位粘接.
3抗壓性能
修補料固化后有強的抗壓和抗折能力，兩小時的抗壓強度可達20Mpa，后期強度還會持續(xù)不斷上升
自公司成立以來，一直本著“誠信待人、質(zhì)量”的經(jīng)營理念，堅持以“生產(chǎn)的產(chǎn)品、打造的服務(wù)”為目標，秉承“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的原則。培養(yǎng)出不怕苦、不怕累、積極向上的業(yè)務(wù)團隊，深入市場調(diào)研，把用戶的需求、意見和市場動態(tài)及時反饋公司，從而促使我公司與用戶一起共同進步、共求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏。