馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
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復(fù)合模具制造-段差模具制造-希恒
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在使用折彎?rùn)C(jī)模具的過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題
折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)加工板料的工具,主要是通過(guò)改變板料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件外形的加工,在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎?rùn)C(jī)模具一般分為上模和下模,根據(jù)加工板料的具體情況進(jìn)行選擇和更換。那么關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的使用可能很多新手還是不知道有哪些注意事項(xiàng)需要注意,那今天希恒的小編就為大家講解一下需要注意的點(diǎn)。
1、工作人員需要注意,每次使用折彎?rùn)C(jī)之前,要先啟動(dòng)油泵,當(dāng)油泵處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)之后,才可以進(jìn)行其他操作,不要在油泵不穩(wěn)定時(shí)就開始設(shè)置參數(shù)或者是進(jìn)行行程調(diào)節(jié),這樣都會(huì)影響到工作效率,工作人員需要注意這些問(wèn)題。
2、另外使用折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候槽口的選擇也非常關(guān)鍵,很多加工生產(chǎn)期間無(wú)法達(dá)到操作目的就是因?yàn)椴劭谶x擇不當(dāng)而導(dǎo)致的,一般來(lái)說(shuō),槽口的設(shè)置要和材料的選擇有關(guān),而且要和材料的厚度成一定的比例,具體需要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)定,工作人員也需要掌握具體的操作技巧和方法。
3、希恒在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)板材進(jìn)行壓實(shí)的過(guò)程中,工作人員要注意按照正確的方法流程來(lái)進(jìn)行,避免因?yàn)榉椒ú划?dāng)而引發(fā)危險(xiǎn),或者是造成其他損失。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行程的調(diào)整也非常重要。在調(diào)整行程的過(guò)程中,沒(méi)有一個(gè)操作環(huán)節(jié)可以忽略。此外,工人需要掌握操作的關(guān)鍵點(diǎn)。在通過(guò)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工材料之前,需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)和檢查模具的位置,并確保模具之間有合適的距離。只有這樣,工作效率才能更加穩(wěn)定可靠。
上述問(wèn)題在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具使用過(guò)程中需要注意,只有通過(guò)正確的操作過(guò)程完成材料加工,才能保證質(zhì)量。
目前,不同的生產(chǎn)加工場(chǎng)所對(duì)金屬材料的應(yīng)用提出了不同的要求。過(guò)去,人們?cè)诩庸げ牧系倪^(guò)程中只需要通過(guò)切割等工藝方法來(lái)達(dá)到應(yīng)用目的,但現(xiàn)在,人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后,可以彎曲成不同的角度和規(guī)格,滿足不同的安裝和使用要求。在此過(guò)程中,將使用非標(biāo)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)模具。以下是對(duì)該模具操作規(guī)范的簡(jiǎn)要介紹。
在使用非標(biāo)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)的模具前,首先要檢查電源裝置,這是保證安裝運(yùn)行的基本前提。然后打開電源,打開設(shè)備。按下啟動(dòng)按鈕后,非標(biāo)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)將開始工作。但是,此時(shí)設(shè)備還沒(méi)有進(jìn)入處理流程,因此工作人員需要進(jìn)行其他檢查工作。
一、折彎?rùn)C(jī)模具上模角度的區(qū)別。現(xiàn)在市面上加工蕞多的板材分別是鍍鋅板(鐵板)、不銹鋼板、鋁板、塑膠塑形板等,假如同樣折直角90°,折鍍鋅板材質(zhì),折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求88°(數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上模角度86°);折不銹鋼材質(zhì),折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求83°或者76°;折鋁板材質(zhì),折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求88°;折塑膠塑形板材質(zhì),折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求90°,折彎?rùn)C(jī)模具角度規(guī)律總結(jié):不銹鋼板<鍍鋅板≈鋁板<塑膠板。因此,在加工不同材質(zhì)的板材時(shí),一定要選對(duì)正確的折彎?rùn)C(jī)上模刀口角度。
二、折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口R大小的區(qū)別。折鍍鋅板材質(zhì),下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm,對(duì)壓痕深度要求較高,槽口R可擴(kuò)展至1.0mm;折不銹鋼材質(zhì),下模槽口R需要0.5mm即可,壓痕有要求可適當(dāng)放寬槽口R大??;折鋁板材質(zhì),下模槽口R保持1.5mm-3.0mm,鋁板材質(zhì)較軟,槽口如果太小,壓痕會(huì)很深,非常影響產(chǎn)品外觀和性能,所以槽口R要適當(dāng)放大一些;折塑膠板材質(zhì),下模槽口R保持0.2mm,塑膠板的反彈性較好,壓縮比很小,所以折彎?rùn)C(jī)下模槽口R越小越好,有的廠家在定做折彎?rùn)C(jī)下模時(shí),甚至要求下模槽口R為0。
三、折彎?rùn)C(jī)模具硬度的區(qū)別。通常情況下,折塑膠板材質(zhì)要求折彎?rùn)C(jī)模具硬度HRC43°,折鋁板和鍍鋅板材質(zhì)要求模具硬度HRC47°,折不銹鋼材質(zhì)要求模具硬度HRC49°,這是根據(jù)所加工板材的特性所測(cè)算出來(lái)的。