湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機(jī),自動管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動管端起筋設(shè)備

熱輸入控制：

通過電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。

穩(wěn)定性控制：

由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動鎢極旋轉(zhuǎn)，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對于手工操作，電弧更加穩(wěn)定。電流，旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性，從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

一致性控制：

通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好的實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。

法蘭與管道焊接時應(yīng)注意：

①法蘭接觸面應(yīng)平整光滑，可允許有環(huán)形淺槽，但不得有斑疤、砂眼及幅 射向溝槽，兩法蘭面均勻、嚴(yán)密地接觸。

②法蘭平面中心線應(yīng)垂直于管子中心線，其偏差不大于1—2.5mm。

③法蘭螺孔孔距位置（直線測量）允許誤差0.5--1.0mm。

④法蘭孔眼中心線與管子中心線位移允許誤差1—2mm。

⑤兩法蘭平面允許偏差0.2--0.3mm。

⑥法蘭與管道焊接時，應(yīng)注意焊接應(yīng)力變形（特別是不銹鋼）。

要保證法蘭與管道的垂直度，避免兩片法蘭在螺栓連接時法蘭的平行度偏差太大，導(dǎo)致墊片夾不緊而產(chǎn)生泄漏。

外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴(yán)重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進(jìn)行修磨，修磨后壁厚和外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的值。