施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí)，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù)，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍起來，造成堵管。冬施時(shí)，有時(shí)會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫不要超過60℃，否則會造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強(qiáng)度。

樁徑可達(dá)300～1000mm，深30m左右，一般常用樁徑為400～600mm，樁長10~20m,樁混凝土為無砂混凝土，強(qiáng)度等級為C20。這種鉆孔壓漿灌注樁的特點(diǎn)是；樁體密致，單樁承載能力高，沉降量??；不用泥漿護(hù)壁，可避免水下灌注混凝土；采用高壓灌漿工藝，對地層有明顯的擴(kuò)散滲透、擠密加固和局部膨脹擴(kuò)徑等作用；不需清理孔底虛土，可有效地防止止斷樁、縮頸、樁間虛土等情況發(fā)生，質(zhì)量可靠，能在復(fù)雜的地質(zhì)條件下順利成樁。施工無噪聲、無振動、無排污；施工速度快，比普通打預(yù)制板工期縮短1～2倍，費(fèi)用降低10%~15%。

樁基混凝土灌注完成后要及時(shí)下放鋼筋籠，以防時(shí)間過長混凝土失水或初凝影響下放。同時(shí)混凝土灌注完成即發(fā)現(xiàn)混凝土因土體吸水原因過早變干影響鋼筋籠下放的，要及時(shí)通知拌合站調(diào)整加大混凝土坍落度。鋼筋籠沉放過程中，要確?；\垂直居中，避免籠尖插入孔壁帶入泥塊，造成樁身混凝土夾泥。同時(shí)非特殊情況下要盡量少開振動，直接利用鋼筋籠及振錘自重快速下沉，以免過振造成骨料下沉集中、混凝土離析流動性減弱，進(jìn)而影響鋼筋籠順利沉放。