介紹：

    金屬的晶粒越細(xì)，晶體的界總面積就越大，位錯就越多，需要協(xié)調(diào)的具有不同位向的晶粒越多，使金屬塑性變形的抗力越高，其強(qiáng)度和硬度就越高。金屬的晶粒越細(xì)，其塑性和韌性越高。因為晶粒越細(xì)，單位體積內(nèi)晶粒數(shù)目越多，參與變形的晶粒數(shù)目也越多，變形越均勻，使在斷裂前發(fā)生較大的塑性變形。塑性越高，金屬在斷裂前功耗較大，因而其韌性也越好。

     我們?yōu)榱?/font>同時提高金屬的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性，所以要對金屬進(jìn)行晶粒細(xì)化處理，而超聲波金屬熔體晶粒細(xì)化機(jī)無疑是一種理想的選擇。

原理：

    空化效應(yīng)是晶粒細(xì)化的原因。超聲波振動凝固法生產(chǎn)鑄件時，超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲波空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散作用，可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動引起的機(jī)械作用破壞枝晶外，超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細(xì)化了晶粒。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理：

超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件用于產(chǎn)生超聲波振動，主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭）。

換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，同時也起到隔離金屬熔體和熱能傳遞、固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。

超聲波金屬熔體晶粒細(xì)化機(jī)

優(yōu)勢：

1、耐高溫——可承受800℃的溫度

2、耐腐蝕——使用的是高強(qiáng)度鈦合金工具頭

3、效果好——微分子間作用，效果直接、明顯

4、易安裝—— 通過標(biāo)準(zhǔn)法蘭判對接安裝，無需更改已有生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程。

應(yīng)用：

典型應(yīng)用示例：

金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域，如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

服務(wù)：

我們提供用于金屬熔體處理的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。